本申請涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域中的一種填埋垃圾滲濾液生物化處理方法，包括以下步驟，S1、將垃圾滲濾液輸送至調(diào)節(jié)池內(nèi)預(yù)處理，在調(diào)節(jié)池內(nèi)初步沉降分離，之后再進(jìn)行水量、水質(zhì)的調(diào)節(jié);S2、將預(yù)處理后的垃圾滲濾液從底部輸送至上流式厭氧污泥床反應(yīng)器中進(jìn)行生化處理;S3、將經(jīng)生化處理后的液體輸送至高效氨氮吹脫塔內(nèi)進(jìn)行氨氮吹脫;S4、將經(jīng)過吹脫處理后的液體輸送至斜管沉淀池內(nèi)，利用斜管填料對液體進(jìn)行泥水分離即可。本申請創(chuàng)新性的采用厭氧氨氧化工藝，直接將氨氮或者亞硝態(tài)氮直接氧化成氮?dú)鈴乃w中完全的去除，厭氧氨氧化過程無需添加碳源，操作簡單占地面積小，去除效率高使得氨氮的去除率在98%以上，氨氮的排放濃度低于國標(biāo)規(guī)定的限值。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種填埋垃圾滲濾液生物化處理方法，其特征在于：包括以下步驟，S1、將垃圾滲濾液輸送至調(diào)節(jié)池內(nèi)預(yù)處理，在調(diào)節(jié)池內(nèi)初步沉降分離，之后再進(jìn)行水量、水質(zhì)的調(diào)節(jié);

　　S2、將預(yù)處理后的垃圾滲濾液從底部輸送至上流式厭氧污泥床反應(yīng)器中進(jìn)行生化處理，上流式厭氧污泥床反應(yīng)器從下至上依次為布水區(qū)、污泥床反應(yīng)區(qū)、填料區(qū)和三相分離區(qū)，其中污泥床反應(yīng)區(qū)內(nèi)接種有厭氧氨氧化菌，填料區(qū)內(nèi)從下至上為竹炭、聚氨酯泡沫填料和無紡布，生化處理后的液體從頂部流出;

　　S3、將經(jīng)生化處理后的液體調(diào)節(jié)pH值至11后，輸送至高效氨氮吹脫塔內(nèi)進(jìn)行氨氮吹脫;

　　S4、將經(jīng)過吹脫處理后的液體輸送至斜管沉淀池內(nèi)，利用斜管填料對液體進(jìn)行泥水分離即可。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種填埋垃圾滲濾液生物化處理方法，其特征在于：所述上流式厭氧污泥床反應(yīng)器內(nèi)的溫度為32±1℃。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種填埋垃圾滲濾液生物化處理方法，其特征在于：所述高效氨氮吹脫塔為至少4級吹脫塔組成。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種填埋垃圾滲濾液生物化處理方法，其特征在于：所述斜管填料由表面多微孔的高分子合成碳纖維編織而成。

　　說明書

　　一種填埋垃圾滲濾液生物化處理方法

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種填埋垃圾滲濾液生物化處理方法。

　　背景技術(shù)

　　垃圾滲濾液是垃圾填埋場伴生的二次污染物，主要來源于降水和垃圾本身的內(nèi)含水。由于液體在流動過程中有許多物理因素、化學(xué)因素以及生物因素等可能影響到滲濾液的性質(zhì)，比如：垃圾成分性質(zhì)、填埋場結(jié)構(gòu)、填埋方法、垃圾填埋場場齡、降雨及雨水徑流、填埋時(shí)間、填埋方式、填埋場表面狀況的影響;所以滲濾液的性質(zhì)在一個相當(dāng)大的范圍內(nèi)變動。垃圾滲濾液的組分復(fù)雜，污染物濃度高、色度大、毒性強(qiáng)，不僅含有大量有機(jī)污染物，還含有各類重金屬污染物，是一種成分復(fù)雜的高濃度有機(jī)廢水。垃圾滲濾液如果處置不當(dāng)，不但影響地表水的質(zhì)量，還會危及地下水的安全，若不加處理而直接排入環(huán)境，會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。根據(jù)《生活垃圾填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB16889-2008)要求，其中總氮的限值為40mg/L，氨氮的限值為25mg/L。因此，滲濾液的脫氮處理勢在必行，且有著實(shí)際的指導(dǎo)意義。

　　現(xiàn)有脫氮的物理處理有吹脫法、吸附法、沉淀法，但是吹脫法會造成空氣污染、吸附法膜再生問題較難解決，而沉淀法費(fèi)用較高，因此微生物通過去除氨氮具有生長迅速、去除效果好、效率高、費(fèi)用低、后期處理簡單等優(yōu)勢開始盛行，其中主要與硝化-反硝化為主，硝化-反硝化是指在各種微生物的作用下，通過反硝化和硝化等以及一系列反應(yīng)，最終生成二氧化碳、氮?dú)夂退?，硝化反?yīng)是在有氧下，利用好氧硝化菌的作用，將廢水中的氨氮氧化為硝酸鹽或亞硝酸鹽，在沒有氧氣時(shí)，利用反硝化菌將剩余的亞硝酸鹽和硝酸鹽還原為氮?dú)?，但是這個反硝化過程需要有機(jī)底物(碳源)，基礎(chǔ)設(shè)施費(fèi)用高，且硝化過程中產(chǎn)酸，需要額外的加堿去中和，會造成二次污染和額外的費(fèi)用。

　　因此現(xiàn)有技術(shù)需要提供一種無需加入碳源，操作簡單的新型的生物化處理方法。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明所要提供的是一種填埋垃圾滲濾液生物化處理方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)的依托硝化-反硝化的生物化處理裝置除氮操作復(fù)雜，需要額外添加碳源的問題。

　　本發(fā)明提供一種填埋垃圾滲濾液生物化處理方法，包括以下步驟，S1、將垃圾滲濾液輸送至調(diào)節(jié)池內(nèi)預(yù)處理，在調(diào)節(jié)池內(nèi)初步沉降分離，之后再進(jìn)行水量、水質(zhì)的調(diào)節(jié);

　　S2、將預(yù)處理后的垃圾滲濾液從底部輸送至上流式厭氧污泥床反應(yīng)器中進(jìn)行生化處理，上流式厭氧污泥床反應(yīng)器從下至上依次為布水區(qū)、污泥床反應(yīng)區(qū)、填料區(qū)和三相分離區(qū)，其中污泥床反應(yīng)區(qū)內(nèi)接種有厭氧氨氧化菌，填料區(qū)內(nèi)從下至上為竹炭、聚氨酯泡沫填料和無紡布，生化處理后的液體從頂部流出;

　　S3、將經(jīng)生化處理后的液體調(diào)節(jié)pH值至11后，輸送至高效氨氮吹脫塔內(nèi)進(jìn)行氨氮吹脫;

　　S4、將經(jīng)過吹脫處理后的液體輸送至斜管沉淀池內(nèi)，利用斜管填料對液體進(jìn)行泥水分離即可。

　　本發(fā)明的工作原理：首先先將垃圾滲濾液放入到調(diào)節(jié)池中，初步沉降、分離、調(diào)節(jié)水質(zhì)和調(diào)節(jié)水量之后在進(jìn)入到上流式厭氧污泥床反應(yīng)器中，上流式厭氧污泥床反應(yīng)器從下至上依次為布水區(qū)、污泥床反應(yīng)區(qū)、填料區(qū)和三相分離區(qū)，液體通過布水區(qū)布水后進(jìn)入到污泥床反應(yīng)區(qū)內(nèi)，與污泥中的厭氧氨氧化菌反應(yīng)，厭氧氨氧化菌在厭氧條件下以NO2—作為電子受體，將NH4+直接氧化為氮?dú)?N2)實(shí)現(xiàn)脫氮的工藝，另外在液體從底部向上流動時(shí)經(jīng)過填料區(qū)，由于滲濾液或者循環(huán)水不斷進(jìn)入反應(yīng)器，也會有液體不斷流出反應(yīng)器，而在液體向上流動的過程中會攜帶著部分厭氧氨氧化菌，而厭氧氨氧化菌受到竹炭、生化填料以及無紡布的層層阻擋，從而使得培養(yǎng)的厭氧氨氧化菌損失率大大減小，而由于厭氧氨氧化菌倍增并慢慢富集，進(jìn)而使生化處理的效率更高，經(jīng)過生化處理后的液體從調(diào)節(jié)pH值至11后，輸送至高效氨氮吹脫塔內(nèi)進(jìn)行氨氮吹脫，將其余未去除的氨氮采用物理的吹脫法進(jìn)行去除，之后吹脫后的液體再進(jìn)入到底部的斜管沉淀池內(nèi)，利用傾斜的斜管填料分割成一系列淺層沉淀層，被處理的和沉降的沉泥在各沉淀淺層中相互運(yùn)動并分離，最后污泥進(jìn)入到斜管沉淀池內(nèi)的泥斗中沉積，一段時(shí)間后通過排泥管流出，而將污泥沉降后的水則進(jìn)入溢流堰，從溢流堰流出，整個生化處理過程結(jié)束。

　　有益效果：本發(fā)明創(chuàng)新性的采用厭氧氨氧化工藝，直接將氨氮或者亞硝態(tài)氮直接氧化成氮?dú)鈴乃w中完全的去除，厭氧氨氧化過程無需添加碳源，操作簡單占地面積小，去除效率高，之后加入高效吹脫塔將剩余氨氮去除，再進(jìn)入到斜管沉淀池內(nèi)進(jìn)行泥水分離，使得氨氮的去除率在98%以上，氨氮的排放濃度低于國標(biāo)規(guī)定的限值。

　　進(jìn)一步，所述上流式厭氧污泥床反應(yīng)器內(nèi)的溫度為32±1℃。為了使厭氧氨氮氧化菌的活性最高，所以要確保反應(yīng)器內(nèi)的溫度保持在最適于該菌代謝的溫度值，可以通過恒溫水浴來或者利用電加熱絲加熱的原理來實(shí)現(xiàn)。

　　進(jìn)一步，所述高效氨氮吹脫塔為至少四級吹脫塔組成。采用一級提升進(jìn)入高效吹脫塔塔頂，高效吹脫塔內(nèi)有四級吹脫單元，逐步吹脫降低液體中氨氮的濃度。

　　進(jìn)一步，所述斜管填料由表面多微孔的高分子合成碳纖維編織而成。使得雜質(zhì)不易隨清水涌出，同時(shí)該合成碳纖維具有微生物降解功能，能提高污水處理效果。