本發(fā)明一種污水處理系統(tǒng)廢水導(dǎo)入結(jié)構(gòu)公開了一種通過內(nèi)旋管和外殼管的配合將污水中垃圾隔離出，且通過輔流片將垃圾推至擋罩處，再通過導(dǎo)向殼排出至固體垃圾箱中進(jìn)行存放的導(dǎo)入結(jié)構(gòu)，其特征在于所述固體垃圾箱的頂部為敞口結(jié)構(gòu)，外殼管一端搭置于固體垃圾箱上，支撐架置于外殼管另一端底部，所述支撐架由上下兩部分組成，且兩部分間相鉸接，所述外殼管的另一端向外殼管內(nèi)反向彎折形成進(jìn)污管，內(nèi)旋管一端置于外殼管內(nèi)，且通過支撐軸承和進(jìn)污管相連接，所述內(nèi)旋管另一端從外殼管一端穿出，所述內(nèi)旋管和外殼管另一端之間置有支撐軸承，擋罩置于內(nèi)旋管另一端上，且位于固體垃圾箱口部上方。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種污水處理系統(tǒng)廢水導(dǎo)入結(jié)構(gòu)，其特征是：由擋罩、導(dǎo)向殼、驅(qū)動齒輪、電機、固定座、外殼管、支撐架、從動齒輪、內(nèi)旋管、固體垃圾箱、支撐軸承、排水槽、扭轉(zhuǎn)彈簧、進(jìn)污管、輔流片、凹槽和通水孔組成，所述固體垃圾箱的頂部為敞口結(jié)構(gòu)，外殼管一端搭置于固體垃圾箱上，支撐架置于外殼管另一端底部，內(nèi)旋管一端置于外殼管內(nèi)，且通過支撐軸承和進(jìn)污管相連接，所述內(nèi)旋管另一端從外殼管一端穿出，所述內(nèi)旋管和外殼管另一端之間置有支撐軸承，擋罩置于內(nèi)旋管另一端上，且位于固體垃圾箱口部上方，所述擋罩和內(nèi)旋管相螺接，所述擋罩端面置有擋網(wǎng)，所述外旋管外側(cè)壁上等角度開有多個凹槽，所述凹槽為條形槽，且凹槽的寬度從內(nèi)向外逐漸增加，所述外旋管另一端側(cè)壁上等距開有多個導(dǎo)出槽，多個導(dǎo)向殼分別置于多個導(dǎo)出槽內(nèi)，所述導(dǎo)向殼一端通過鉸接軸和外旋管相鉸接，所述鉸接軸上套置有扭轉(zhuǎn)彈簧，所述外旋管上等距開有多組通水孔，且位于外殼管內(nèi)，一組通水孔由至少八個通水孔組成，且一組內(nèi)的通水孔呈環(huán)形分布，所述外殼管另一端底部開有排水槽，固定座置于外殼管外壁上，電機置于固定座上，驅(qū)動齒輪置于電機的電機軸上，從動齒輪套至于內(nèi)旋管上，且和驅(qū)動齒輪相嚙合，所述從動齒輪內(nèi)側(cè)等距置有多個卡塊，且分別置于多個凹槽內(nèi)，多組輔流片等角度置于內(nèi)旋管內(nèi)壁上，一組輔流片由至少四個輔流片組成，且一組內(nèi)的輔流片呈螺旋分布，所述進(jìn)污管內(nèi)置有檢測污水流量的流量計，所述電機上置有控制電機轉(zhuǎn)速的數(shù)據(jù)處理器，以及和數(shù)據(jù)處理器連接的信號轉(zhuǎn)換器，所述電機上置有和數(shù)據(jù)處理器連接的控制器，且所述控制器和電機相連接。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水處理系統(tǒng)廢水導(dǎo)入結(jié)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)向殼為扇形結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向殼上置有垃圾排出口，且朝向固體垃圾箱。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水處理系統(tǒng)廢水導(dǎo)入結(jié)構(gòu)，其特征在于所述支撐架由上下兩部分組成，且兩部分間相鉸接。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水處理系統(tǒng)廢水導(dǎo)入結(jié)構(gòu)，其特征在于所述外殼管的另一端向外殼管內(nèi)反向彎折形成進(jìn)污管。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水處理系統(tǒng)廢水導(dǎo)入結(jié)構(gòu)，其特征在于所述通水孔的直徑從內(nèi)向外逐漸減小。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水處理系統(tǒng)廢水導(dǎo)入結(jié)構(gòu)，其特征在于所述內(nèi)旋管和外殼管配合，能夠?qū)⑽鬯械墓腆w垃圾隔離出，便于后續(xù)污水處理。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種污水處理系統(tǒng)廢水導(dǎo)入結(jié)構(gòu)，其特征在于內(nèi)旋管轉(zhuǎn)動，外殼管固定不動，能夠?qū)⑽鬯陔x心作用下排出，并且使排水槽始終朝下，便于污水排走。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水處理系統(tǒng)廢水導(dǎo)入結(jié)構(gòu)，其特征在于所述內(nèi)旋管的垃圾輸送速度的自適應(yīng)調(diào)節(jié)方法，包括以下步驟：

　　A、所述流量計讀取污水管中污水流量信息;

　　B、所述信號轉(zhuǎn)換器將所述流量計檢測到的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換后，發(fā)送給與自身建立了通信連接的數(shù)據(jù)處理器，所述數(shù)據(jù)處理器根據(jù)判斷規(guī)則進(jìn)行數(shù)據(jù)判斷，并且和所述控制器之間進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，所述流量檢測數(shù)據(jù)根據(jù)所述判斷規(guī)則驗證通過，執(zhí)行步驟C;

　　C、所述控制器控制電機的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)而對內(nèi)旋管的轉(zhuǎn)動速度進(jìn)行自適應(yīng)調(diào)整，以實現(xiàn)對垃圾輸送速度的自適應(yīng)調(diào)整，并且將所述電機的轉(zhuǎn)速通過控制器傳輸給數(shù)據(jù)處理器進(jìn)行結(jié)果反饋。

　　所述判斷規(guī)則為，所述電機的初始轉(zhuǎn)速為3000r/min，所述流量計檢測到的污水流量為2萬立方米時，所述數(shù)據(jù)處理器發(fā)出所述電機轉(zhuǎn)速增加1000r/min的執(zhí)行指令，所述流量計檢測到的污水?dāng)?shù)值為4萬立方米時，所述數(shù)據(jù)處理器發(fā)出所述電機轉(zhuǎn)速增加1000r/min的執(zhí)行指令，即所述流量計檢測到的污水?dāng)?shù)值每增加2萬立方米，所述數(shù)據(jù)處理器發(fā)出所述電機轉(zhuǎn)速增加1000r/min的執(zhí)行指令。

　　說明書

　　一種污水處理系統(tǒng)廢水導(dǎo)入結(jié)構(gòu)

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明一種污水處理系統(tǒng)廢水導(dǎo)入結(jié)構(gòu)，涉及一種在污水進(jìn)入污水處理系統(tǒng)時，對污水進(jìn)行導(dǎo)向使其進(jìn)入處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，屬于污水處理領(lǐng)域。特別涉及一種通過內(nèi)旋管和外殼管的配合將污水中垃圾隔離出，且通過輔流片將垃圾推至擋罩處，再通過導(dǎo)向殼排出至固體垃圾箱中進(jìn)行存放的導(dǎo)入結(jié)構(gòu)。

　　背景技術(shù)

　　現(xiàn)在隨著工業(yè)與城市的飛速發(fā)展，由此產(chǎn)生了大量的污水，這些污水是快速發(fā)展產(chǎn)生的副產(chǎn)品，污水污染著水源同時也對土壤造成破壞，對污水的集中處理也成為當(dāng)下環(huán)境保護(hù)的主題，現(xiàn)有的污水處理系統(tǒng)在對污水進(jìn)行處理前需要對其內(nèi)的固體垃圾進(jìn)行清理，這些固體垃圾如果不進(jìn)行處理會導(dǎo)致后續(xù)處理時管道的堵塞，而現(xiàn)有的固體垃圾分離大多采用篩網(wǎng)對固體垃圾進(jìn)行攔截清除，這種方式容易造成固體垃圾積壓在篩網(wǎng)處導(dǎo)致進(jìn)污管道堵塞。

　　公告號CN2036ythws904U公開了一種可快速清除污水固體垃圾的螺旋槽，包括濾槽外桶、安裝于所述濾槽外桶內(nèi)的濾槽內(nèi)桶、置于所述濾槽內(nèi)桶內(nèi)的螺旋葉片、密封蓋、及置于所述濾槽外桶一端的減速器、電機，所述濾槽外桶一端開口且底部設(shè)有污水出口，所述濾槽內(nèi)桶包括基體部、自基體部向所述濾槽外桶的開口端延伸的固體垃圾卸料口、設(shè)于所述濾槽內(nèi)桶外周的若干濾孔、及設(shè)于所述濾槽內(nèi)桶頂部的污水入口，所述濾槽外桶的固體垃圾卸料口呈喇叭狀向外傾斜，該裝置需要打開密封蓋進(jìn)行清理其內(nèi)的固體垃圾，這些堆積在管道內(nèi)的垃圾在到達(dá)一定量而又沒有及時清理時容易造成管道的整體堵塞。

　　公告號CN207856469U公開了了一種防堵塞的污水處理裝置，包括底座，所述底座左右兩側(cè)對稱設(shè)有方便裝置搬運的滾輪，所述底座上方設(shè)有安裝板，安裝板下端兩側(cè)通過支撐柱與底座連接固定，所述安裝板上端中間位置設(shè)有粉碎箱，粉碎箱上端中間位置的進(jìn)料口處設(shè)有加料斗，所述粉碎箱左右端面穿設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸右端與右側(cè)支撐柱轉(zhuǎn)動連接，該處理裝置其粉碎后的固體垃圾碎片容易堆積在濾網(wǎng)部位造成整個裝置的堵塞。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　為了改善上述情況，本發(fā)明一種污水處理系統(tǒng)廢水導(dǎo)入結(jié)構(gòu)提供了一種通過內(nèi)旋管和外殼管的配合將污水中垃圾隔離出，且通過輔流片將垃圾推至擋罩處，再通過導(dǎo)向殼排出至固體垃圾箱中進(jìn)行存放的導(dǎo)入結(jié)構(gòu)。

　　本發(fā)明一種污水處理系統(tǒng)廢水導(dǎo)入結(jié)構(gòu)是這樣實現(xiàn)的：本發(fā)明一種污水處理系統(tǒng)廢水導(dǎo)入結(jié)構(gòu)由擋罩、導(dǎo)向殼、驅(qū)動齒輪、電機、固定座、外殼管、支撐架、從動齒輪、內(nèi)旋管、固體垃圾箱、支撐軸承、排水槽、扭轉(zhuǎn)彈簧、進(jìn)污管、輔流片、凹槽和通水孔組成，所述固體垃圾箱的頂部為敞口結(jié)構(gòu)，外殼管一端搭置于固體垃圾箱上，支撐架置于外殼管另一端底部，所述支撐架由上下兩部分組成，且兩部分間相鉸接，所述外殼管的另一端向外殼管內(nèi)反向彎折形成進(jìn)污管，內(nèi)旋管一端置于外殼管內(nèi)，且通過支撐軸承和進(jìn)污管相連接，所述內(nèi)旋管另一端從外殼管一端穿出，所述內(nèi)旋管和外殼管另一端之間置有支撐軸承，擋罩置于內(nèi)旋管另一端上，且位于固體垃圾箱口部上方，所述擋罩和內(nèi)旋管相螺接，所述擋罩端面置有擋網(wǎng)，所述外旋管外側(cè)壁上等角度開有多個凹槽，所述凹槽為條形槽，且凹槽的寬度從內(nèi)向外逐漸增加，所述外旋管另一端側(cè)壁上等距開有多個導(dǎo)出槽，多個導(dǎo)向殼分別置于多個導(dǎo)出槽內(nèi)，所述導(dǎo)向殼一端通過鉸接軸和外旋管相鉸接，所述鉸接軸上套置有扭轉(zhuǎn)彈簧，所述外旋管上等距開有多組通水孔，且位于外殼管內(nèi)，一組通水孔由至少八個通水孔組成，且一組內(nèi)的通水孔呈環(huán)形分布，所述通水孔的直徑從內(nèi)向外逐漸減小，所述外殼管另一端底部開有排水槽，固定座置于外殼管外壁上，電機置于固定座上，驅(qū)動齒輪置于電機的電機軸上，從動齒輪套至于內(nèi)旋管上，且和驅(qū)動齒輪相嚙合，所述從動齒輪內(nèi)側(cè)等距置有多個卡塊，且分別置于多個凹槽內(nèi)，多組輔流片等角度置于內(nèi)旋管內(nèi)壁上，一組輔流片由至少四個輔流片組成，且一組內(nèi)的輔流片呈螺旋分布;

　　所述進(jìn)污管內(nèi)置有檢測污水流量的流量計，所述電機上置有控制電機轉(zhuǎn)速的數(shù)據(jù)處理器，以及和數(shù)據(jù)處理器連接的信號轉(zhuǎn)換器，所述電機上置有和數(shù)據(jù)處理器連接的控制器，且所述控制器和電機相連接;

　　進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向殼為扇形結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向殼上置有垃圾排出口，且朝向固體垃圾箱;

　　本發(fā)明還涉及一種內(nèi)旋管的垃圾輸送速度的自適應(yīng)調(diào)節(jié)方法，其特征在于，包括以下步驟：

　　A、所述流量計讀取污水管中污水流量信息;

　　B、所述信號轉(zhuǎn)換器將所述流量計檢測到的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換后，發(fā)送給與自身建立了通信連接的數(shù)據(jù)處理器，所述數(shù)據(jù)處理器根據(jù)判斷規(guī)則進(jìn)行數(shù)據(jù)判斷，并且和所述控制器之間進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，所述流量檢測數(shù)據(jù)根據(jù)所述判斷規(guī)則驗證通過，執(zhí)行步驟C;

　　C、所述控制器控制電機的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)而對內(nèi)旋管的轉(zhuǎn)動速度進(jìn)行自適應(yīng)調(diào)整，以實現(xiàn)對垃圾輸送速度的自適應(yīng)調(diào)整，并且將所述電機的轉(zhuǎn)速通過控制器傳輸給數(shù)據(jù)處理器進(jìn)行結(jié)果反饋。

　　所述判斷規(guī)則為，所述電機的初始轉(zhuǎn)速為3000r/min，所述流量計檢測到的污水流量為2萬立方米時，所述數(shù)據(jù)處理器發(fā)出所述電機轉(zhuǎn)速增加1000r/min的執(zhí)行指令，所述流量計檢測到的污水?dāng)?shù)值為4萬立方米時，所述數(shù)據(jù)處理器發(fā)出所述電機轉(zhuǎn)速增加1000r/min的執(zhí)行指令，即所述流量計檢測到的污水?dāng)?shù)值每增加2萬立方米，所述數(shù)據(jù)處理器發(fā)出所述電機轉(zhuǎn)速增加1000r/min的執(zhí)行指令;

　　所述電機轉(zhuǎn)速的自適應(yīng)調(diào)整，能夠隨著污水流量的增加所隔離出的固體垃圾量逐漸增加，進(jìn)而對固體垃圾輸送的速度和力度進(jìn)行增加，避免力度不夠，垃圾堵在內(nèi)旋管中無法移動至固體垃圾箱內(nèi)進(jìn)行存放。

　　有益效果。

　　一、對將分離出的固態(tài)垃圾及時的輸送出，防止固態(tài)垃圾積壓造成堵塞。

　　二、對固體垃圾進(jìn)行集中收納，便于后續(xù)回收處理。

　　三、對污水中的固體垃圾進(jìn)行有效的分離。

　　四、裝置安裝方便,可很好的切合現(xiàn)有排污管道進(jìn)行安裝使用。