貴陽一體化污水處理設備：本發(fā)明涉及一種集成式智能化污水處理裝置及方法，水解酸化池頂部接裝置進水管，MBR膜池內的膜組件上部接污水管路，污水管路分兩路，一路經(jīng)抽吸泵進水電動閥接抽吸泵，抽吸泵經(jīng)消毒器進水手動閥接消毒器，消毒器外接裝置出水管，另一路接化學清洗管路，化學清洗管路上依次設置清洗管道手動閥、清洗管道止回閥、清洗管道計量泵后接化學清洗箱，MBR膜池底部設置污泥排出泵，污泥排出泵經(jīng)帶污泥排出手動閥的污泥排出管路接污泥池底部;該污水處理裝置抗沖擊能力強、運行穩(wěn)定、處理效率高。

　　權利要求書

　　1.一種集成式智能化污水處理裝置，包括控制器、污泥池、水解酸化池、MBBR池、MBR膜池，污泥池、水解酸化池、MBBR池、MBR膜池依次連接，其特征是：所述水解酸化池頂部接裝置進水管，所述MBR膜池內的膜組件上部接污水管路，污水管路分兩路，一路經(jīng)抽吸泵進水電動閥接抽吸泵，抽吸泵經(jīng)消毒器進水手動閥接消毒器，消毒器外接裝置出水管，另一路接化學清洗管路，化學清洗管路上依次設置清洗管道手動閥、清洗管道止回閥、清洗管道計量泵后接化學清洗箱，MBR膜池底部設置污泥排出泵，污泥排出泵經(jīng)帶污泥排出手動閥的污泥排出管路接污泥池底部;所述控制器連接抽吸泵、抽吸泵進水電動閥、消毒器、清洗管道計量泵、污泥排出泵。

　　2.根據(jù)權利要求1所述的集成式智能化污水處理裝置，其特征是：還包括曝氣管路，曝氣管路一端接鼓風機，曝氣管路上依次設置曝氣止回閥、曝氣壓力傳感器，曝氣管路另一端分兩路，一路經(jīng)MBBR池進氣手動閥接至MBBR池底部，另一路經(jīng)MBR進氣電動閥接至MBR膜池內的膜組件底部，控制器連接鼓風機、曝氣壓力傳感器、MBR進氣電動閥。

　　3.根據(jù)權利要求2所述的集成式智能化污水處理裝置，其特征是：所述鼓風機為設置在污泥池內的沉水式鼓風機。

　　4.根據(jù)權利要求1所述的集成式智能化污水處理裝置，其特征是：所述污泥池上部連通水解酸化池上部，水解酸化池下部連通MBBR池下部，MBBR池上部連通MBR膜池上部。

　　5.根據(jù)權利要求1或4所述的集成式智能化污水處理裝置，其特征是：所述水解酸化池內中部設置組合式生物擔體填料。

　　6.根據(jù)權利要求1或4所述的集成式智能化污水處理裝置，其特征是：所述MBBR池內填充懸浮流化床填料。

　　7.根據(jù)權利要求1所述的集成式智能化污水處理裝置，其特征是：所述膜組件設置于MBR膜池中部。

　　8.根據(jù)權利要求3所述的集成式智能化污水處理裝置，其特征是：所述沉水式鼓風機為變頻控制。

　　9.根據(jù)權利要求1所述的集成式智能化污水處理裝置，其特征是：所述控制器以及化學清洗器、消毒器、抽吸泵設置于設備間。

　　10.一種集成式智能化污水處理方法，其特征在于：污水由裝置進水進入裝置水解酸化池，水解酸化池內懸掛組合式生物擔體填料，經(jīng)反應后自流進入MBBR池，MBBR池內填充懸浮流化床填料，反應結束后進入MBR膜池，經(jīng)MBR膜組件由抽吸泵將處理完成后的水通過污水管道抽至消毒器，并打開消毒設備進水手動閥，經(jīng)消毒器消毒后由裝置出水管達標排放;沉水式鼓風機經(jīng)控制器信號自動運行同時開啟MBBR池進氣手動閥和MBR膜池進氣電動閥，如MBR膜需要進行化學清洗，則關閉MBR膜進氣電動閥，而曝氣管路壓力傳感器數(shù)值會升高，則會通過控制器，變頻調整沉水式鼓風機的轉速，從而確保曝氣管路壓力傳感器的數(shù)值為設定值，同時關閉抽吸泵進水電動閥和抽吸泵，開啟化學清洗箱的化學清洗計量泵，并開啟清洗管道手動閥;曝氣管路止回閥防止水裝置內污水進入沉水式鼓風機，清洗管道止回閥防止污水通過化學清洗管道進入化學清洗箱;化學清洗結束，關閉化學清洗計量泵，開啟MBR膜進氣電動閥、抽吸泵進水電動閥和抽吸泵;污水經(jīng)處理后出水滿足設計的排放標準。

　　說明書

　　一種集成式智能化污水處理裝置及處理方法

　　技術領域

　　本發(fā)明涉及污水處理領域，具體是一種采用集成式智能化污水處理裝置處理生活污水和類似生活污水的集成式智能化污水處理裝置及處理方法。

　　背景技術

　　目前大量傳統(tǒng)的污水處理裝置因工藝流程長;運行維護復雜;占地面積大;裝置運行效果不穩(wěn)定;附屬設施多;施工周期長等多項缺點，被采用新型的污水處理工藝的設備所代替。而現(xiàn)有的新型污水處理設備是采用AO+MBR或A2O的+MBR工藝處理污水。隨著污水處理裝置近五六年來的不斷推廣和應用，污水處理裝置在規(guī)模上的需求越來越大，只能采用多個筒體并聯(lián)來滿足應用要求，但其伴隨著占地面積加大，投資成本上升的問題，其優(yōu)勢越來越小，因此對新技術新產(chǎn)品的需求越來越高。

　　發(fā)明內容

　　為了彌補常規(guī)大規(guī)模污水處理裝置造價高、占地面積大的缺點，本發(fā)明的目的是提供一種結構緊湊，集成化程度高、安裝快捷的集成式智能化污水處理裝置及處理方法。

　　本發(fā)明采用的技術方案是：一種集成式智能化污水處理裝置，包括控制器、污泥池、水解酸化池、MBBR池、MBR膜池，污泥池、水解酸化池、MBBR池、MBR膜池依次連接，其特征是：所述水解酸化池頂部接裝置進水管，所述MBR膜池內的膜組件上部接污水管路，污水管路分兩路，一路經(jīng)抽吸泵進水電動閥接抽吸泵，抽吸泵經(jīng)消毒器進水手動閥接消毒器，消毒器外接裝置出水管，另一路接化學清洗管路，化學清洗管路上依次設置清洗管道手動閥、清洗管道止回閥、清洗管道計量泵后接化學清洗箱，MBR膜池底部設置污泥排出泵，污泥排出泵經(jīng)帶污泥排出手動閥的污泥排出管路接污泥池底部;所述控制器連接抽吸泵、抽吸泵進水電動閥、消毒器、清洗管道計量泵、污泥排出泵。

　　進一步地，還包括曝氣管路，曝氣管路一端接鼓風機，曝氣管路上依次設置曝氣止回閥、曝氣壓力傳感器，曝氣管路另一端分兩路，一路經(jīng)MBBR池進氣手動閥接至MBBR池底部，另一路經(jīng)MBR進氣電動閥接至MBR膜池內的膜組件底部，控制器連接鼓風機、曝氣壓力傳感器、MBR進氣電動閥。

　　進一步地，所述鼓風機為設置在污泥池內的沉水式鼓風機。

　　進一步地，所述污泥池上部連通水解酸化池上部，水解酸化池下部連通MBBR池下部，MBBR池上部連通MBR膜池上部。

　　進一步地，所述水解酸化池內中部設置組合式生物擔體填料。

　　進一步地，所述MBBR池內填充懸浮流化床填料。

　　進一步地，所述膜組件設置于MBR膜池中部。

　　進一步地，所述沉水式鼓風機為變頻控制。

　　進一步地，控制器以及化學清洗器、消毒器、抽吸泵設置于設備間。

　　再進一步地，所述污泥池、水解酸化池、MBBR池、MBR膜池、設備間依次連接集成一體結構。

　　一種集成式智能化污水處理方法，其特征在于：污水由裝置進水進入裝置水解酸化池，水解酸化池內懸掛組合式生物擔體填料，經(jīng)反應后自流進入MBBR池，MBBR池內填充懸浮流化床填料，反應結束后進入MBR膜池，經(jīng)MBR膜組件由抽吸泵將處理完成后的水通過污水管道抽至消毒器，并打開消毒設備進水手動閥，經(jīng)消毒器消毒后由裝置出水管達標排放;沉水式鼓風機經(jīng)控制器信號自動運行同時開啟MBBR池進氣手動閥和MBR膜池進氣電動閥，如MBR膜需要進行化學清洗，則關閉MBR膜進氣電動閥，而曝氣管路壓力傳感器數(shù)值會升高，則會通過控制器，變頻調整沉水式鼓風機的轉速，從而確保曝氣管路壓力傳感器的數(shù)值為設定值，同時關閉抽吸泵進水電動閥和抽吸泵，開啟化學清洗箱的化學清洗計量泵，并開啟清洗管道手動閥;曝氣管路止回閥防止水裝置內污水進入沉水式鼓風機，清洗管道止回閥防止污水通過化學清洗管道進入化學清洗箱;化學清洗結束，關閉化學清洗計量泵，開啟MBR膜進氣電動閥、抽吸泵進水電動閥和抽吸泵;污水經(jīng)處理后出水滿足設計的排放標準。

　　作業(yè)時，污泥池內上清液由污泥池上部連通至水解酸化池內，經(jīng)組合式生物擔體填料后由下部自流進入MBBR池，經(jīng)懸浮流化床填料后由MBBR上部進入MBR膜池，在MBR膜池膜組件過濾后由抽吸泵將處理完成后的水抽出，并經(jīng)消毒器消毒后通過裝置出水管達標排放。

　　本發(fā)明的有益效果是：

　　1、沉水式鼓風機布置于污泥池內，節(jié)省了設備安裝使用空間。

　　2、水解酸化池中組合式生物擔體填料布置于水解酸化池內，降解污水中的毒性物質和不溶性顆粒，提高污水中的可生化性。

　　3、MBBR池部分填充懸浮流化床填料，懸浮流化床填料的比表面積大，表面負荷高，單位體積內能保持較高的微生物量，微生物活性好，能快速去除有機污染物，懸浮流化床填料保持了獨立的兼氧菌和好氧菌共存的微生物環(huán)境，具有“同步硝化與反硝化的脫氮功能”。在相同的容積內，增大了污水處理裝置的處理規(guī)模。

　　4、MBR膜池內設置膜組件，膜通量大，固液分離效率高，膜池內污泥濃度高，減少了占地面積;MBR膜池內設污泥排出泵，將富磷的剩余污泥排至污泥池，提高了污水中的總磷去除率;MBR膜組件的進氣管和抽吸泵的入口管路上設電動閥，根據(jù)膜組件的運行程序自動啟停;結合曝氣管路壓力傳感器，信號傳輸至控制系統(tǒng)，根據(jù)壓力大小變頻調整沉水式鼓風機的轉速。

　　5、配套的控制器以及化學清洗器、消毒器、抽吸泵設置于設備間內，控制柜與各機電設備及儀表的電纜均在工廠內完成，現(xiàn)場進線電源接通后，即可試運行，并對裝置進行自動化控制;裝置一體化集成化布置，方便運輸，安裝快捷。