當(dāng)前位置:
本發(fā)明涉及一種污水管坑開挖回填工藝及管坑開挖支護(hù)結(jié)構(gòu),其技術(shù)方案要點(diǎn)是,包括以下步驟:S1施工準(zhǔn)備:探明施工場(chǎng)地,測(cè)量放線,確定樁位及槽邊線;S2管坑支護(hù)及開挖:對(duì)鋼板樁進(jìn)行檢驗(yàn),確定出鋼板樁的軸線,并安裝導(dǎo)向架,對(duì)鋼板樁進(jìn)行施打,使鋼板樁正反相扣形成兩道擋水墻,對(duì)管坑進(jìn)行第一次開挖,并布設(shè)第一固定架后,再進(jìn)行第二次開挖,布設(shè)第二固定架后,進(jìn)行最后一次開挖,并在管坑底部澆筑混凝土墊層;S3管坑回填及拆除支護(hù):鋪設(shè)管道,在墊層以上至管道頂部范圍內(nèi)采用粗砂人工回填密實(shí),拆除第二固定架,再采用石粉進(jìn)行機(jī)械回填,同時(shí)對(duì)第一固定架進(jìn)行拆除,最后對(duì)鋼板樁進(jìn)行拔除,達(dá)到提高管坑的穩(wěn)定性,避免管坑出現(xiàn)坍塌的效果。
權(quán)利要求書
1.一種污水管坑開挖回填工藝,其特征在于,包括以下步驟:
S1施工準(zhǔn)備:先探明施工場(chǎng)地地下有無(wú)障礙物及管線情況,再準(zhǔn)備好所有的機(jī)械設(shè)備及場(chǎng)內(nèi)外運(yùn)輸?shù)缆?,最后?duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行測(cè)量放線,確定樁位及槽邊線;
S2管坑支護(hù)及開挖:先對(duì)鋼板樁(1)進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn),然后由測(cè)量人員確定出鋼板樁(1)的軸線,并安裝導(dǎo)向架,再使用打樁機(jī)對(duì)鋼板樁(1)進(jìn)行施打,使鋼板樁(1)正反相扣形成兩道擋水墻,然后對(duì)管坑進(jìn)行第一次開挖,并在兩道擋水墻之間布設(shè)第一固定架(2)后,再進(jìn)行第二次開挖,在第一固定架(2)下方布設(shè)第二固定架(3)后,進(jìn)行最后一次開挖,并在管坑底部澆筑混凝土墊層(5);
S3管坑回填及拆除支護(hù):將管道(4)鋪設(shè)在管坑內(nèi),在混凝土墊層(5)以上至管道(4)頂部范圍內(nèi)采用粗砂人工進(jìn)行回填密實(shí),然后拆除第二固定架(3),再采用石粉進(jìn)行機(jī)械回填密實(shí),同時(shí)對(duì)第一固定架(2)進(jìn)行拆除,再對(duì)鋼板樁(1)進(jìn)行拔除。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水管坑開挖回填工藝,其特征在于,所述S2管坑支護(hù)及開挖中,在開挖前對(duì)鋼板樁(1)形成的止水墻進(jìn)行止水效果檢測(cè),檢測(cè)試驗(yàn)點(diǎn)不少于3點(diǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水管坑開挖回填工藝,其特征在于,所述S2管坑支護(hù)及開挖中,在管坑開挖完成后,應(yīng)立即排除積水,在管坑內(nèi)布設(shè)2~4個(gè)集水井,并以大功率水泵24h不間斷抽水。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水管坑開挖回填工藝,其特征在于,所述S2管坑支護(hù)及開挖中,鋼板樁(1)采用屏風(fēng)式打入法施工,在施打過程中隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控每個(gè)鋼板樁(1)的斜度不超過2%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水管坑開挖回填工藝,其特征在于,所述S3管坑回填及拆除支護(hù)中,當(dāng)石粉回填密實(shí)度達(dá)到90%時(shí),用打樁機(jī)夾住鋼板樁(1)頂部振動(dòng)1-2min,使鋼板樁(1)周圍的土松動(dòng),然后慢慢往上一邊振動(dòng)一邊拔樁,鋼板樁(1)拔除后應(yīng)及時(shí)回填樁孔,并進(jìn)行夯實(shí)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水管坑開挖回填工藝,其特征在于,所述S2管坑支護(hù)及開挖中,對(duì)鋼板樁(1)的材質(zhì)檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)包括表面缺陷、長(zhǎng)度、寬度、厚度、高度、平直度等,并對(duì)不合要求的鋼板樁(1)進(jìn)行校正或剔除。
7.一種根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的污水管坑開挖回填工藝中采用的管坑開挖支護(hù)結(jié)構(gòu),其特征在于,一種管坑開挖支護(hù)結(jié)構(gòu),包括分別設(shè)置在管坑兩側(cè)的止水墻,止水墻是由若干個(gè)豎直設(shè)置的鋼板樁(1)正反相扣連續(xù)排列而成,鋼板樁(1)的底端插設(shè)于管坑內(nèi),兩個(gè)止水墻之間設(shè)置有若干個(gè)第一固定架(2)和第一固定架(2)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的管坑開挖支護(hù)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一固定架(2)包括第一橫撐(21)和第一連接桿(22),第一橫撐(21)沿管坑的長(zhǎng)度方向水平均設(shè)有若干個(gè),第一連接桿(22)的長(zhǎng)度方向與管坑的長(zhǎng)度方向相同,第一連接桿(22)設(shè)置有兩個(gè),且分別位于第一橫撐(21)的兩端,并與第一橫撐(21)的兩端焊接固定,第一橫撐(21)的兩端與其固定的第一連接桿(22)之間均設(shè)置有兩個(gè)加強(qiáng)桿(211),兩個(gè)加強(qiáng)桿(211)分別位于第一橫撐(21)的兩側(cè),加強(qiáng)桿(211)傾斜設(shè)置,加強(qiáng)桿(211)的一端與第一橫撐(21)焊接固定,另一端與第一連接桿(22)焊接固定,第二固定架(3)與第一固定架(2)的結(jié)構(gòu)相同,且位于第一固定架(2)的下方。
說明書
污水管坑開挖回填工藝及管坑開挖支護(hù)結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及污水管道施工工程的技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種污水管坑開挖回填工藝及管坑開挖支護(hù)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
在城市污水管道的埋設(shè)時(shí),一般需要對(duì)地下進(jìn)行開挖,然后將管道埋設(shè)后,再進(jìn)行回填。
現(xiàn)有的施工工藝包括:S1施工準(zhǔn)備:對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行測(cè)量放線;S2插打鋼板樁:采用機(jī)械對(duì)鋼板樁進(jìn)行施打,使鋼板樁正反相扣形成兩道止水墻;S3管坑開挖:采用機(jī)械對(duì)兩道止水墻之間進(jìn)行開挖;S4管坑回填:對(duì)管道埋設(shè)后,對(duì)管坑進(jìn)行一次性回填并進(jìn)行夯實(shí),再拔除鋼管樁。
施工過程中發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有的開挖方式和支護(hù)方式不夠穩(wěn)定,容易造成管坑頂部的坍塌、管坑邊土層的剝落和管坑邊的整體坍塌,嚴(yán)重影響管坑的開挖過程和整體施工。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種污水管坑開挖回填工藝及管坑開挖支護(hù)結(jié)構(gòu),其具有提高管坑的穩(wěn)定性,避免管坑出現(xiàn)坍塌的效果。
本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
一種污水管坑開挖回填工藝,其特征在于,包括以下步驟:
S1施工準(zhǔn)備:先探明施工場(chǎng)地地下有無(wú)障礙物及管線情況,再準(zhǔn)備好所有的機(jī)械設(shè)備及場(chǎng)內(nèi)外運(yùn)輸?shù)缆?,最后?duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行測(cè)量放線,確定樁位及槽邊線;
S2管坑支護(hù)及開挖:先對(duì)鋼板樁進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn),然后由測(cè)量人員確定出鋼板樁的軸線,并安裝導(dǎo)向架,再使用打樁機(jī)對(duì)鋼板樁進(jìn)行施打,使鋼板樁正反相扣形成兩道擋水墻,然后對(duì)管坑進(jìn)行第一次開挖,并在兩道擋水墻之間布設(shè)第一固定架后,再進(jìn)行第二次開挖,在第一固定架下方布設(shè)第二固定架后,進(jìn)行最后一次開挖,并在管坑底部澆筑混凝土墊層;
S3管坑回填及拆除支護(hù):將管道鋪設(shè)在管坑內(nèi),在混凝土墊層以上至管道頂部范圍內(nèi)采用粗砂人工進(jìn)行回填密實(shí),然后拆除第二固定架,再采用石粉進(jìn)行機(jī)械回填密實(shí),同時(shí)對(duì)第一固定架進(jìn)行拆除,再對(duì)鋼板樁進(jìn)行拔除。
通過采用上述技術(shù)方案,管坑開挖時(shí),采用分層開挖、多次開挖的方式,并先安裝固定架,再進(jìn)行開挖,減少了管坑無(wú)支撐的暴露時(shí)間,使支撐與挖土相配合,同時(shí)在回填時(shí)采用分層回填、多次回填的方式,先拆除固定架,再進(jìn)行回填,使拆除固定架與回填相配合,從而提高了管坑的穩(wěn)定性,同時(shí)提高了對(duì)管坑支撐的穩(wěn)定性,避免管坑兩側(cè)發(fā)生坍塌,保證施工過程的順利進(jìn)行。
本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為:所述S2管坑支護(hù)及開挖中,在開挖前對(duì)鋼板樁形成的止水墻進(jìn)行止水效果檢測(cè),檢測(cè)試驗(yàn)點(diǎn)不少于3點(diǎn)。
通過采用上述技術(shù)方案,開挖前對(duì)止水墻進(jìn)行止水效果檢測(cè),保證止水墻的止水效果,避免管坑外的地下水進(jìn)入管坑內(nèi),避免水的侵蝕,保證了施工過程的安全性。
本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為:所述S2管坑支護(hù)及開挖中,在管坑開挖完成后,應(yīng)立即排除積水,在管坑內(nèi)布設(shè)2~4個(gè)集水井,并以大功率水泵24h不間斷抽水。
通過采用上述技術(shù)方案,對(duì)管坑進(jìn)行及時(shí)排水,使管坑內(nèi)保持干燥,避免水的侵蝕,防止出現(xiàn)管坑底部隆起等現(xiàn)象,進(jìn)一步保證了施工過程的安全性。
本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為:所述S2管坑支護(hù)及開挖中,鋼板樁采用屏風(fēng)式打入法施工,在施打過程中隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控每個(gè)鋼板樁的斜度不超過2%。
通過采用上述技術(shù)方案,采用屏風(fēng)式打入法施工,不僅能夠提高鋼板樁的打入效率,也能夠保證鋼板樁的垂直度,從而盡可能避免鋼板樁在使用過程中發(fā)生失穩(wěn),提高鋼板樁的穩(wěn)定性。
本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為:所述S3管坑回填及拆除支護(hù)中,當(dāng)石粉回填密實(shí)度達(dá)到90%時(shí),用打樁機(jī)夾住鋼板樁頂部振動(dòng)1-2min,使鋼板樁周圍的土松動(dòng),然后慢慢往上一邊振動(dòng)一邊拔樁,鋼板樁拔除后應(yīng)及時(shí)回填樁孔,并進(jìn)行夯實(shí)。
通過采用上述技術(shù)方案,采用一邊振動(dòng)一邊拔樁的方法將鋼板樁進(jìn)行拔除,減小了鋼板樁拔除過程中引起的回填土的松動(dòng),減小裝坑的寬度,避免拔樁過程對(duì)回填土產(chǎn)生較大影響。
本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為:所述S2管坑支護(hù)及開挖中,對(duì)鋼板樁的材質(zhì)檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)包括表面缺陷、長(zhǎng)度、寬度、厚度、高度、平直度等,并對(duì)不合要求的鋼板樁進(jìn)行校正或剔除。
通過采用上述技術(shù)方案,對(duì)鋼板樁進(jìn)行材質(zhì)和外觀檢驗(yàn),能夠?qū)Σ缓弦蟮匿摪鍢哆M(jìn)行校正或剔除,從而避免在施工過程中使用劣質(zhì)的鋼板樁,保證了鋼板樁的質(zhì)量,避免鋼板樁在使用過程中出現(xiàn)損壞,保證了施工精度和安全性。
一種管坑開挖支護(hù)結(jié)構(gòu),其特征在于:一種管坑開挖支護(hù)結(jié)構(gòu),包括分別設(shè)置在管坑兩側(cè)的止水墻,止水墻是由若干個(gè)豎直設(shè)置的鋼板樁正反相扣連續(xù)排列而成,鋼板樁的底端插設(shè)于管坑內(nèi),兩道止水墻之間設(shè)置有若干個(gè)第一固定架和第一固定架。
通過采用上述技術(shù)方案,鋼板樁正反相扣形成兩道止水墻,并在兩道止水墻之間設(shè)置第一固定架和第二固定架,從而對(duì)兩道止水墻進(jìn)行加固,提高了止水墻的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,使兩道止水墻分別對(duì)管坑兩側(cè)的土層進(jìn)行支撐和阻擋,避免管坑兩側(cè)的土層發(fā)生坍塌。
本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為:所述第一固定架包括第一橫撐和第一連接桿,第一橫撐沿管坑的長(zhǎng)度方向水平均設(shè)有若干個(gè),第一連接桿的長(zhǎng)度方向與管坑的長(zhǎng)度方向相同,第一連接桿設(shè)置有兩個(gè),且分別位于第一橫撐的兩端,并與第一橫撐的兩端焊接固定,第一橫撐的兩端與其固定的第一連接桿之間均設(shè)置有兩個(gè)加強(qiáng)桿,兩個(gè)加強(qiáng)桿分別位于第一橫撐的兩側(cè),加強(qiáng)桿傾斜設(shè)置,加強(qiáng)桿的一端與第一橫撐焊接固定,另一端與第一連接桿焊接固定,第二固定架與第一固定架的結(jié)構(gòu)相同,且位于第一固定架的下方。
通過采用上述技術(shù)方案,在第一橫撐的兩端設(shè)置第一連接桿,不僅增大了與止水墻的接觸面積,減小應(yīng)力,提高了第一固定架的支撐強(qiáng)度,也使所有的第一橫撐與第一連接桿成為一個(gè)整體,便于對(duì)第一固定架進(jìn)行安裝和拆卸。
綜上所述,本發(fā)明的有益技術(shù)效果為:
1、管坑開挖時(shí),采用分層開挖、多次開挖的方式,并先安裝固定架,再進(jìn)行開挖,減少了管坑無(wú)支撐的暴露時(shí)間,同時(shí)在回填時(shí)采用分層回填、多次回填的方式,先拆除固定架,再進(jìn)行回填,從而提高了管坑的穩(wěn)定性,同時(shí)提高了對(duì)管坑支撐的穩(wěn)定性,避免管坑兩側(cè)發(fā)生坍塌,保證施工過程的順利進(jìn)行;
2、采用屏風(fēng)式打入法施工,不僅能夠提高鋼板樁的打入效率,也能夠保證鋼板樁的垂直度,從而盡可能避免鋼板樁在使用過程中發(fā)生失穩(wěn),提高鋼板樁的穩(wěn)定性;
3、鋼板樁正反相扣形成兩道止水墻,并在兩道止水墻之間設(shè)置第一固定架和第二固定架,從而對(duì)兩道止水墻進(jìn)行加固,提高了止水墻的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,使兩道止水墻分別對(duì)管坑兩側(cè)的土層進(jìn)行支撐和阻擋,避免管坑兩側(cè)的土層發(fā)生坍塌。
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