貴陽(yáng)污水處理：本發(fā)明屬于污泥沉砂技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種污泥沉砂方法，它包括第二安裝殼、第四安裝殼、第三安裝殼、第一安裝殼、沉淀殼、遮擋裝置、聚集裝置，本發(fā)明中通過光線傳感器可以感應(yīng)第二安裝殼內(nèi)沉淀泥砂的多少，進(jìn)而傳遞到控制箱內(nèi)通過控制箱控制信號(hào)指示燈，通過信號(hào)指示燈上亮燈的信息判斷第二安裝殼內(nèi)沉淀泥砂的多少，進(jìn)而控制抽吸次數(shù)。本發(fā)明中在進(jìn)行泥砂抽吸的過程中，通過水箱內(nèi)的水對(duì)第二安裝殼和遮擋片形成的空出空間內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)充，當(dāng)?shù)诙惭b殼內(nèi)的泥砂被全部抽走后，第二安裝殼和遮擋片形成的空間內(nèi)也被清水充滿，這樣設(shè)計(jì)的原因是防止遮擋片打開后，上側(cè)污水快速下流導(dǎo)致污水出現(xiàn)大的擾動(dòng)，影響污水的沉淀，提高了沉淀效率。

 

　　權(quán)利要求書

　　1.一種污泥沉砂方法，其特征在于：它包括以下步驟：

　　(1)沉淀：

　　1)通過第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制遮擋裝置中的遮擋片，使得所有的遮擋片打開形成沉淀通道;

　　2)將污水引入沉淀殼內(nèi)，等待使得污水中的泥砂在重力作用下自動(dòng)向下沉入底部;

　　(2)隔離：

　　通過第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制遮擋裝置中的遮擋片，使得所有的遮擋片向中心靠攏，合并在一起形成隔離板，隔離板將污水中沉淀于底部的泥砂和上部污水隔離開;

　　(3)聚攏：

　　1)通過第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制聚集裝置中的螺旋聚集片旋轉(zhuǎn)，螺旋聚集片旋轉(zhuǎn)將沉淀于靠近螺旋聚集片外側(cè)的泥砂運(yùn)送到螺旋片的中間;

　　2)聚集在螺旋聚集片中心的泥砂在重力作用下流入泥砂抽吸口處，等待抽吸;

　　(4)抽吸：

　　1)經(jīng)過一定時(shí)間的沉淀觀察，查看上部污水是否清澈;

　　2)通過觀察，上部污水轉(zhuǎn)變清澈后，同時(shí)打開外部抽水泵和抽砂裝置，通過抽水泵將上部轉(zhuǎn)變清澈的水源抽走，通過抽砂裝置將聚集在泥砂抽吸口處的泥砂抽走;

　　通過觀察，上部污水還處于渾濁狀態(tài)時(shí)，打開外部抽砂裝置，通過抽砂裝置將聚集在泥砂抽吸口處的泥砂抽走;之后通過第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)打開隔離片，使得上部渾濁的水再次經(jīng)過沉淀—隔離—聚攏—抽吸，直到上部污水完全變清。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥沉砂方法所制造的設(shè)備，其特征在于：它包括第二安裝殼、第四安裝殼、第三安裝殼、第一安裝殼、沉淀殼、遮擋裝置、聚集裝置，其中第二安裝殼的外圓面上安裝有第四安裝殼，第四安裝殼與第二安裝殼相通，第二安裝殼的下端安裝有泥砂抽吸口;第二安裝殼的下端固定安裝在支架的上側(cè);第一安裝殼的外圓面上安裝有第三安裝殼，第三安裝殼和第一安裝殼相通，第一安裝殼固定安裝在第二安裝殼的上端;沉淀殼為環(huán)形狀，沉淀殼的下端具有環(huán)形錐面，環(huán)形錐面的圓面上安裝有對(duì)外的抽水口，沉淀殼固定安裝在第一安裝殼的上端;遮擋裝置安裝在第一安裝殼內(nèi)，聚集裝置安裝在第二安裝殼內(nèi);

　　上述遮擋裝置包括驅(qū)動(dòng)環(huán)、導(dǎo)向槽、遮擋片、導(dǎo)向柱、驅(qū)動(dòng)連桿、轉(zhuǎn)動(dòng)軸，其中三個(gè)導(dǎo)向柱周向均勻地安裝在第二安裝殼內(nèi)，驅(qū)動(dòng)環(huán)的端面上開有三個(gè)周向均勻分布貫通的弧形導(dǎo)向槽，驅(qū)動(dòng)環(huán)通過三個(gè)導(dǎo)向槽與三個(gè)導(dǎo)向柱的配合一一對(duì)應(yīng)地旋轉(zhuǎn)安裝在第二安裝殼內(nèi);遮擋片為扇形結(jié)構(gòu)，多個(gè)遮擋片分別通過一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸周向均勻地安裝在第一安裝殼內(nèi)，且遮擋片與轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)配合;安裝在第一安裝殼內(nèi)的所有遮擋片繞著各自的轉(zhuǎn)動(dòng)軸向第一安裝殼的中心旋轉(zhuǎn)組成一個(gè)完整的圓形遮擋板，圓形遮擋板與沉淀殼的下端配合，且圓形遮擋板的半徑大于沉淀殼下端的半徑;每個(gè)遮擋片的外弧面上與驅(qū)動(dòng)環(huán)之間分別連接有一個(gè)驅(qū)動(dòng)連桿，驅(qū)動(dòng)連桿的兩端與遮擋片和驅(qū)動(dòng)環(huán)之間分別通過鉸接的方式連接;第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制驅(qū)動(dòng)環(huán)旋轉(zhuǎn);

　　上述聚集裝置包括螺旋聚集片、驅(qū)動(dòng)條、梯形環(huán)，其中T形環(huán)旋轉(zhuǎn)安裝在第二安裝殼內(nèi)，螺旋聚集片為渦狀結(jié)構(gòu)，螺旋聚集片上側(cè)通過多個(gè)驅(qū)動(dòng)條與T形環(huán)固定連接;第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制T形環(huán)旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)條下端與第二安裝殼殼底具有間隙。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種污泥沉砂方法所制造的設(shè)備，其特征在于：上述螺旋聚集片的內(nèi)端與第二安裝殼中心的間距小于泥砂抽吸口上端的半徑。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種污泥沉砂方法所制造的設(shè)備，其特征在于：上述驅(qū)動(dòng)環(huán)的外圓面上具有齒牙;

　　上述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二減速電機(jī)、第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第一轉(zhuǎn)軸、第三支撐、第一動(dòng)密封機(jī)構(gòu)，其中第二減速電機(jī)通過第三支撐固定安裝在第三安裝殼的上側(cè)，第一齒輪固定安裝在第二減速電機(jī)的輸出軸上，第一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)安裝在第三安裝殼上，第二齒輪固定安裝在第一轉(zhuǎn)軸的上端，且位于第三安裝殼的外側(cè);第二齒輪與第一齒輪嚙合;第三齒輪固定安裝在第一轉(zhuǎn)軸的下端，且位于第三安裝殼的內(nèi)側(cè)，第三齒輪與驅(qū)動(dòng)環(huán)上的齒牙嚙合;第一轉(zhuǎn)軸與第三安裝殼之間安裝有第一動(dòng)密封機(jī)構(gòu)。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種污泥沉砂方法所制造的設(shè)備，其特征在于：上述T形環(huán)的外圓面上具有齒牙;

　　上述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第四齒輪、第二轉(zhuǎn)軸、第五齒輪、第六齒輪、第三減速電機(jī)、第二支撐、第二動(dòng)密封機(jī)構(gòu)，其中第三減速電機(jī)通過第二支撐固定安裝在支架上，第五齒輪固定安裝在第三減速電機(jī)的輸出軸上，第二轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)安裝在第四安裝殼上，第六齒輪固定安裝在第二轉(zhuǎn)軸的下端，且位于第四安裝殼的外側(cè);第六齒輪與第五齒輪嚙合;第四齒輪固定安裝在第二轉(zhuǎn)軸的上端，且位于第四安裝殼的內(nèi)側(cè)，第四齒輪與T形環(huán)上的齒牙嚙合;第二轉(zhuǎn)軸與第四安裝殼之間安裝有第二動(dòng)密封機(jī)構(gòu)。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種污泥沉砂方法所制造的設(shè)備，其特征在于：上述第二安裝殼的內(nèi)環(huán)面上具有T形環(huán)槽，T形環(huán)通過與T形環(huán)槽的配合旋轉(zhuǎn)安裝在第二安裝殼內(nèi)。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥沉砂方法所制造的設(shè)備，其特征在于：上述沉淀殼的上端安裝有對(duì)沉淀殼內(nèi)污水起到攪拌作用的攪拌機(jī)構(gòu);

　　上述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌扇葉、第一支撐、第一減速電機(jī)，其中第一減速電機(jī)通過第一支撐安裝在沉淀殼的上端，攪拌扇葉安裝在第一減速電機(jī)的輸出軸上，且攪拌扇葉位于沉淀殼內(nèi)。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥沉砂方法所制造的設(shè)備，其特征在于：上述第一安裝殼的上端具有第一清理入水口，第一安裝殼的下端具有第一清理出水口，且第一清理入水口和第一清理出水口在周向方向上成180度夾角分布;第二安裝殼上端的外圓面上具有第二清理入水口，第二安裝殼的下端具有第二清理出水口，且第二清理入水口和第二清理出水口在周向方向上成180度夾角分布。

　　9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥沉砂方法所制造的設(shè)備，其特征在于：上述第二安裝殼的外圓面上具有三個(gè)周向均勻分布的進(jìn)水管;沉淀殼的外圓面上固定安裝有環(huán)形狀的水箱，水箱的上端具有控制閥，控制閥通過水管連接有單向閥，單向閥的出口分為三股水管，三股水管分別與三個(gè)進(jìn)水口連接。

　　10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥沉砂方法所制造的設(shè)備，其特征在于：上述第二安裝殼的內(nèi)圓面上開有傳感器安裝槽，傳感器安裝槽內(nèi)安裝有光線傳感器，沉淀殼的外圓面上安裝有信號(hào)指示燈。

　　說明書

　　一種污泥沉砂方法

　　所屬技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明屬于污泥沉砂技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種污泥沉砂方法。

　　背景技術(shù)

　　污水處理是為使污水達(dá)到排水某一水體或再次使用的水質(zhì)要求，并對(duì)其進(jìn)行凈化的過程;現(xiàn)有污水處理的工藝中，污水需要經(jīng)過沉砂處理。

　　傳統(tǒng)的沉砂設(shè)備包括：

　　一，平流沉砂裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低;但是該裝置因靠重力沉淀，且水流連續(xù)流動(dòng)，這樣就會(huì)導(dǎo)致裝置體積較大，占用面積較廣;在沉砂過程中會(huì)將泥砂中的有機(jī)物一起沉淀，因該裝置靠重力沉淀，導(dǎo)致沉砂內(nèi)含有有機(jī)物，長(zhǎng)時(shí)間堆放會(huì)使有機(jī)物腐敗，出現(xiàn)惡臭，而且該裝置在抽砂過程中容易造成水流擾動(dòng)，降低沉砂效果;對(duì)于一些小廠，為了降低成本，一般采用這種裝置，但其效率較低。

　　二、渦流沉砂和爆氣沉砂，這兩種裝置，可以將污水中的有機(jī)物分離出來，但是這兩種裝置設(shè)計(jì)比較專業(yè)，設(shè)計(jì)成本較高，進(jìn)而導(dǎo)致購(gòu)買成本提高;一般適用于大型工廠，對(duì)于一些小型工廠出于對(duì)成本的考慮一般不會(huì)采用。

　　所以設(shè)計(jì)一種針對(duì)小型工廠，成本低，體積小，占地面積小的沉砂裝置是非常有必要的。

　　本發(fā)明設(shè)計(jì)一種污泥沉砂方法解決如上問題。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　為解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，本發(fā)明公開一種污泥沉砂方法，它是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。

　　一種污泥沉砂方法，其特征在于：它包括以下步驟：

　　(1)沉淀：

　　1)通過第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制遮擋裝置中的遮擋片，使得所有的遮擋片打開形成沉淀通道。

　　2)將污水引入沉淀殼內(nèi)，等待使得污水中的泥砂在重力作用下自動(dòng)向下沉入底部。

　　(2)隔離：

　　通過第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制遮擋裝置中的遮擋片，使得所有的遮擋片向中心靠攏，合并在一起形成隔離板，隔離板將污水中沉淀于底部的泥砂和上部污水隔離開。

　　(3)聚攏：

　　1)通過第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制聚集裝置中的螺旋聚集片旋轉(zhuǎn)，螺旋聚集片旋轉(zhuǎn)將沉淀于靠近螺旋聚集片外側(cè)的泥砂運(yùn)送到螺旋片的中間。

　　2)聚集在螺旋聚集片中心的泥砂在重力作用下流入泥砂抽吸口處，等待抽吸。

　　(4)抽吸：

　　1)經(jīng)過一定時(shí)間的沉淀觀察，查看上部污水是否清澈。

　　2)通過觀察，上部污水轉(zhuǎn)變清澈后，同時(shí)打開外部抽水泵和抽砂裝置，通過抽水泵將上部轉(zhuǎn)變清澈的水源抽走，通過抽砂裝置將聚集在泥砂抽吸口處的泥砂抽走。

　　通過觀察，上部污水還處于渾濁狀態(tài)時(shí)，打開外部抽砂裝置，通過抽砂裝置將聚集在泥砂抽吸口處的泥砂抽走;之后通過第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)打開隔離片，使得上部渾濁的水再次經(jīng)過沉淀—隔離—聚攏—抽吸，直到上部污水完全變清。

　　作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，它包括第二安裝殼、第四安裝殼、第三安裝殼、第一安裝殼、沉淀殼、遮擋裝置、聚集裝置，其中第二安裝殼的外圓面上安裝有第四安裝殼，第四安裝殼與第二安裝殼相通，第二安裝殼的下端安裝有泥砂抽吸口;第二安裝殼的下端固定安裝在支架的上側(cè);第一安裝殼的外圓面上安裝有第三安裝殼，第三安裝殼和第一安裝殼相通，第一安裝殼固定安裝在第二安裝殼的上端;沉淀殼為環(huán)形狀，沉淀殼的下端具有環(huán)形錐面，環(huán)形錐面的圓面上安裝有對(duì)外的抽水口，沉淀殼固定安裝在第一安裝殼的上端;遮擋裝置安裝在第一安裝殼內(nèi)，聚集裝置安裝在第二安裝殼內(nèi)。

　　本發(fā)明設(shè)計(jì)的泥砂抽吸口與外部泥砂抽吸裝置連接;抽水管與外部抽水器連接。設(shè)計(jì)環(huán)形錐面的作用是，在污水被注入沉淀殼內(nèi)后，污水中的泥砂在重力作用下就會(huì)自動(dòng)向下沉淀，通過環(huán)形錐面可以使得污水中的大部分泥砂沉淀在第二安裝殼內(nèi)正對(duì)沉淀殼入口端的區(qū)域內(nèi)，而第二安裝殼正對(duì)環(huán)形錐面下側(cè)的區(qū)域內(nèi)則只是沉淀有一小部分沉淀物。

　　上述遮擋裝置包括驅(qū)動(dòng)環(huán)、導(dǎo)向槽、遮擋片、導(dǎo)向柱、驅(qū)動(dòng)連桿、轉(zhuǎn)動(dòng)軸，其中三個(gè)導(dǎo)向柱周向均勻地安裝在第二安裝殼內(nèi)，驅(qū)動(dòng)環(huán)的端面上開有三個(gè)周向均勻分布貫通的弧形導(dǎo)向槽，驅(qū)動(dòng)環(huán)通過三個(gè)導(dǎo)向槽與三個(gè)導(dǎo)向柱的配合一一對(duì)應(yīng)地旋轉(zhuǎn)安裝在第二安裝殼內(nèi);遮擋片為扇形結(jié)構(gòu)，多個(gè)遮擋片分別通過一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸周向均勻地安裝在第一安裝殼內(nèi)，且遮擋片與轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)配合;安裝在第一安裝殼內(nèi)的所有遮擋片繞著各自的轉(zhuǎn)動(dòng)軸向第一安裝殼的中心旋轉(zhuǎn)組成一個(gè)完整的圓形遮擋板，圓形遮擋板與沉淀殼的下端配合，且圓形遮擋板的半徑大于沉淀殼下端的半徑;每個(gè)遮擋片的外弧面上與驅(qū)動(dòng)環(huán)之間分別連接有一個(gè)驅(qū)動(dòng)連桿，驅(qū)動(dòng)連桿的兩端與遮擋片和驅(qū)動(dòng)環(huán)之間分別通過鉸接的方式連接;第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制驅(qū)動(dòng)環(huán)旋轉(zhuǎn)。

　　本發(fā)明中當(dāng)驅(qū)動(dòng)環(huán)被驅(qū)動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)環(huán)會(huì)通過安裝在其上的驅(qū)動(dòng)連桿擺動(dòng)，驅(qū)動(dòng)連桿擺動(dòng)帶動(dòng)與其連接的遮擋片繞著對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn);通過遮擋片的旋轉(zhuǎn)進(jìn)而控制沉淀殼與第二安裝殼之間的通道。本發(fā)明設(shè)計(jì)的導(dǎo)向柱和驅(qū)動(dòng)環(huán)上所開的導(dǎo)向槽的作用是對(duì)驅(qū)動(dòng)環(huán)的旋轉(zhuǎn)起到導(dǎo)向作用，使得驅(qū)動(dòng)環(huán)繞著第一安裝殼的軸線旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明中每個(gè)遮擋片的旋轉(zhuǎn)軸為與其對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸;控制所有的遮擋片繞著對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸向內(nèi)旋轉(zhuǎn)可以合并為一個(gè)完整的圓形遮擋板，且該遮擋板的半徑大于沉淀殼下端的半徑，可以對(duì)沉淀殼和第二安裝殼起到隔離效果;控制所有的遮擋片繞著對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸向外旋轉(zhuǎn)可以將原來處于完整的圓形遮擋板打開，使得沉淀殼與第二安裝殼之間形成沉淀通道。

　　上述聚集裝置包括螺旋聚集片、驅(qū)動(dòng)條、梯形環(huán)，其中T形環(huán)旋轉(zhuǎn)安裝在第二安裝殼內(nèi)，螺旋聚集片為渦狀結(jié)構(gòu)，螺旋聚集片上側(cè)通過多個(gè)驅(qū)動(dòng)條與T形環(huán)固定連接;第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制T形環(huán)旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)條下端與第二安裝殼殼底具有間隙。

　　當(dāng)驅(qū)動(dòng)T形環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí)，T形環(huán)會(huì)通過驅(qū)動(dòng)條帶動(dòng)螺旋聚集片旋轉(zhuǎn)，因螺旋聚集片為渦狀結(jié)構(gòu)，所以在螺旋聚集片旋轉(zhuǎn)的過程中，螺旋聚集片就會(huì)將位于遠(yuǎn)離螺旋聚集片中心的沉砂旋轉(zhuǎn)輸送至螺旋聚集片的中心;便于對(duì)沉砂的抽吸。

　　作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，上述螺旋聚集片的內(nèi)端與第二安裝殼中心的間距小于泥砂抽吸口上端的半徑，能夠保證被螺旋聚集片輸送到中心的泥砂靠重力落入泥砂抽吸口內(nèi)。

　　作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，上述驅(qū)動(dòng)環(huán)的外圓面上具有齒牙。

　　上述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二減速電機(jī)、第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第一轉(zhuǎn)軸、第三支撐、第一動(dòng)密封機(jī)構(gòu)，其中第二減速電機(jī)通過第三支撐固定安裝在第三安裝殼的上側(cè)，第一齒輪固定安裝在第二減速電機(jī)的輸出軸上，第一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)安裝在第三安裝殼上，第二齒輪固定安裝在第一轉(zhuǎn)軸的上端，且位于第三安裝殼的外側(cè);第二齒輪與第一齒輪嚙合;第三齒輪固定安裝在第一轉(zhuǎn)軸的下端，且位于第三安裝殼的內(nèi)側(cè)，第三齒輪與驅(qū)動(dòng)環(huán)上的齒牙嚙合;第一轉(zhuǎn)軸與第三安裝殼之間安裝有第一動(dòng)密封機(jī)構(gòu)。

　　本發(fā)明中控制第二減速電機(jī)工作時(shí)，第二減速電機(jī)就會(huì)帶動(dòng)第一齒輪旋轉(zhuǎn)，第一齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)通過第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第三齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第三齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而控制遮擋片的關(guān)閉和打開。設(shè)計(jì)第一動(dòng)密封機(jī)構(gòu)的原因是對(duì)第一安裝殼、第三安裝殼和第一轉(zhuǎn)軸起到密封作用。

　　作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，上述T形環(huán)的外圓面上具有齒牙。

　　上述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第四齒輪、第二轉(zhuǎn)軸、第五齒輪、第六齒輪、第三減速電機(jī)、第二支撐、第二動(dòng)密封機(jī)構(gòu)，其中第三減速電機(jī)通過第二支撐固定安裝在支架上，第五齒輪固定安裝在第三減速電機(jī)的輸出軸上，第二轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)安裝在第四安裝殼上，第六齒輪固定安裝在第二轉(zhuǎn)軸的下端，且位于第四安裝殼的外側(cè);第六齒輪與第五齒輪嚙合;第四齒輪固定安裝在第二轉(zhuǎn)軸的上端，且位于第四安裝殼的內(nèi)側(cè)，第四齒輪與T形環(huán)上的齒牙嚙合;第二轉(zhuǎn)軸與第四安裝殼之間安裝有第二動(dòng)密封機(jī)構(gòu)。

　　本發(fā)明中控制第三減速電機(jī)工作時(shí)，第三減速電機(jī)就會(huì)帶動(dòng)第五齒輪旋轉(zhuǎn)，第五齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第六齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第六齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)通過第二轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第四齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第四齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)T形環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)位于偏離螺旋聚集片中心的泥砂轉(zhuǎn)運(yùn)到螺旋聚集片中心。設(shè)計(jì)第二動(dòng)密封機(jī)構(gòu)的原因是對(duì)第二安裝殼、第四安裝殼和第二轉(zhuǎn)軸起到密封作用。

　　作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，上述第二安裝殼的內(nèi)環(huán)面上具有T形環(huán)槽，T形環(huán)通過與T形環(huán)槽的配合旋轉(zhuǎn)安裝在第二安裝殼內(nèi)。

　　作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，上述沉淀殼的上端安裝有對(duì)沉淀殼內(nèi)污水起到攪拌作用的攪拌機(jī)構(gòu)。

　　上述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌扇葉、第一支撐、第一減速電機(jī)，其中第一減速電機(jī)通過第一支撐安裝在沉淀殼的上端，攪拌扇葉安裝在第一減速電機(jī)的輸出軸上，且攪拌扇葉位于沉淀殼內(nèi)。

　　本發(fā)明中第一減速電機(jī)工作控制攪拌扇葉旋轉(zhuǎn)。通過攪拌扇葉旋轉(zhuǎn)使得沉淀殼內(nèi)形成漩渦，上側(cè)污水旋轉(zhuǎn)將相對(duì)泥砂較輕的有機(jī)物旋轉(zhuǎn)起來，而泥砂繼續(xù)沉淀，可以防止污水中的有機(jī)物沉淀;有效地解決有機(jī)物沉淀在泥砂中腐蝕變臭的現(xiàn)象。

　　作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，上述第一安裝殼的上端具有第一清理入水口，第一安裝殼的下端具有第一清理出水口，且第一清理入水口和第一清理出水口在周向方向上成180度夾角分布;第二安裝殼上端的外圓面上具有第二清理入水口，第二安裝殼的下端具有第二清理出水口，且第二清理入水口和第二清理出水口在周向方向上成180度夾角分布。

　　本發(fā)明設(shè)計(jì)第一清理進(jìn)水口和第一清理出水口的作用是方便對(duì)第一安裝殼和第三安裝殼內(nèi)安裝的遮擋裝置清理，在清理的時(shí)候，第一種方法，首先將第一清理出水口關(guān)閉，第一清理進(jìn)水口打開，然后將清水從第一清理進(jìn)水口灌入第一安裝殼和第三安裝殼內(nèi)，然后通過第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制遮擋裝置中的遮擋片交替打開和關(guān)閉，之后，將第一清理出水口打開，將清洗后的水排出即可;第二種方法，首先將第一清理出水口和第一清理進(jìn)水口同時(shí)打開，然后將清水從第一清理進(jìn)水口灌入第一安裝殼和第三安裝殼內(nèi)，清水經(jīng)過第一安裝殼和第三安裝殼對(duì)其內(nèi)的遮擋裝置清理后從第一清理出水口直接排出;本發(fā)明設(shè)計(jì)第一清理入水口和第一清理出水口在周向方向上成180度夾角分布的原因是能夠保證被灌入的水充分與第一安裝殼和第三安裝殼內(nèi)安裝的遮擋裝置接觸，使得被灌入的清水對(duì)第一安裝殼和第三安裝殼內(nèi)安裝的遮擋裝置充分清理。

　　本發(fā)明設(shè)計(jì)第二清理進(jìn)水口和第二清理出水口的作用是方便對(duì)第二安裝殼和第四安裝殼內(nèi)安裝的聚集裝置清理，在清理的時(shí)候，第一種方法，首先將第二清理出水口關(guān)閉，第二清理進(jìn)水口打開，然后將清水從第二清理進(jìn)水口灌入第二安裝殼和第四安裝殼內(nèi)，然后通過第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制聚集裝置中的螺旋聚集片旋轉(zhuǎn)，之后，將第二清理出水口打開，將清洗后的水排出即可;第二種方法，首先將第二清理出水口和第二清理進(jìn)水口同時(shí)打開，然后將清水從第二清理進(jìn)水口灌入第二安裝殼和第四安裝殼內(nèi)，清水經(jīng)過第二安裝殼和第四安裝殼對(duì)其內(nèi)的聚集裝置清理后從第二清理出水口直接排出;本發(fā)明設(shè)計(jì)第二清理入水口和第二清理出水口在周向方向上成180度夾角分布的原因是能夠保證被灌入的水充分與第二安裝殼和第四安裝殼內(nèi)安裝的聚集裝置接觸，使得被灌入的清水對(duì)第二安裝殼和第四安裝殼內(nèi)安裝的聚集裝置充分清理。

　　作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，上述第二安裝殼的外圓面上具有三個(gè)周向均勻分布的進(jìn)水管;沉淀殼的外圓面上固定安裝有環(huán)形狀的水箱，水箱的上端具有控制閥，控制閥通過水管連接有單向閥，單向閥的出口分為三股水管，三股水管分別與三個(gè)進(jìn)水口連接。

　　本發(fā)明中在進(jìn)行泥砂抽吸的過程中，因泥砂聚集在泥砂抽吸口處，所以當(dāng)有一部分泥砂被抽出后，第二安裝殼和遮擋片形成的封閉空間內(nèi)上側(cè)的空間就會(huì)被空出，此時(shí)水箱內(nèi)的水就會(huì)在重力作用下通過單向閥流入第二安裝殼和遮擋片形成的空出空間內(nèi)，當(dāng)?shù)诙惭b殼內(nèi)的泥砂被全部抽走后，第二安裝殼和遮擋片形成的空間內(nèi)也被清水充滿，這樣設(shè)計(jì)的原因是防止遮擋片打開后，上側(cè)污水快速下流導(dǎo)致污水出現(xiàn)大的擾動(dòng)，影響污水的沉淀，提高了沉淀效率。在污水進(jìn)行沉淀的過程中，因遮擋片處于打開狀態(tài)，且本發(fā)明設(shè)計(jì)的沉淀殼的上端高于水箱，正常狀態(tài)下，沉淀殼內(nèi)污水的高度高于水箱，所以在污水進(jìn)行沉淀的過程中，水箱內(nèi)的水就不會(huì)流入第二安裝殼內(nèi)，且本發(fā)明設(shè)計(jì)的單向閥可以保證正常狀態(tài)下，沉淀殼內(nèi)污水的高度高于水箱時(shí)，沉淀殼內(nèi)的污水不會(huì)逆向流入水箱內(nèi)。本發(fā)明設(shè)計(jì)的水箱上側(cè)具有控制閥，控制閥與外部水源連接，當(dāng)水箱內(nèi)的水充足時(shí)，控制閥觸發(fā)關(guān)閉，外部水源停止對(duì)水箱供水，當(dāng)水箱內(nèi)的水下流減少后，控制閥觸發(fā)打開，外部水源開始供水，保證水箱內(nèi)的水量，控制閥的觸發(fā)通過水箱內(nèi)水量的多少控制。因?yàn)樗涓哂诘诙惭b殼，在水箱內(nèi)的水補(bǔ)充到第二安裝殼的過程中，希望補(bǔ)充的清水充滿第二安裝殼即可，不希望清水進(jìn)入遮擋板上側(cè)，本發(fā)明設(shè)計(jì)的單向閥在允許清水進(jìn)入第二安裝殼的過程中產(chǎn)生一定的壓降，確保當(dāng)清水充滿第二安裝殼后，水箱水位、第二安裝殼水位和單向閥的壓降達(dá)到平衡。

　　作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，上述第二安裝殼的內(nèi)圓面上開有傳感器安裝槽，傳感器安裝槽內(nèi)安裝有光線傳感器，沉淀殼的外圓面上安裝有信號(hào)指示燈。

　　本發(fā)明中通過光線傳感器可以感應(yīng)第三安裝殼內(nèi)沉淀泥砂的多少，進(jìn)而傳遞到控制箱內(nèi)通過控制箱控制信號(hào)指示燈，通過信號(hào)指示燈上亮燈的信息判斷第三安裝殼內(nèi)沉淀泥砂的多少，進(jìn)而調(diào)節(jié)抽吸時(shí)間。

　　本發(fā)明設(shè)計(jì)的沉砂裝置，因泥砂通過重力沉淀，所以該裝置的抽吸為間斷抽吸;該裝置雖然抽吸時(shí)間具有間隙，但是該間隙只是沉砂時(shí)間，而其它時(shí)間相對(duì)較快。

　　相對(duì)于傳統(tǒng)的污泥沉砂技術(shù)，本發(fā)明設(shè)計(jì)的有益效果如下：

　　1、本發(fā)明設(shè)計(jì)的沉砂裝置，因泥砂通過重力沉淀，需要等待，與傳統(tǒng)的平流沉砂裝置相同，但是本發(fā)明設(shè)計(jì)的沉砂裝置采用了遮擋片進(jìn)行分隔，使得抽吸過程中泥砂和沉淀后的污水能夠同時(shí)進(jìn)行抽吸，提高設(shè)備效率。

　　2、本發(fā)明設(shè)計(jì)的沉砂裝置，各個(gè)步驟相對(duì)獨(dú)立，且分別進(jìn)行控制，相互影響不大，相比于渦旋沉砂和爆氣沉砂設(shè)計(jì)成本較低。

　　3、本發(fā)明設(shè)計(jì)的沉砂裝置，相比于平流沉砂裝置，該裝置體積較小，占用面積較小。

　　4、本發(fā)明設(shè)計(jì)的沉砂裝置，通過攪拌機(jī)構(gòu)可以有效地解決有機(jī)物沉淀在泥砂中腐蝕變臭的現(xiàn)象。

　　5、本發(fā)明中通過光線傳感器可以感應(yīng)第二安裝殼內(nèi)沉淀泥砂的多少，進(jìn)而傳遞到控制箱內(nèi)通過控制箱控制信號(hào)指示燈，通過信號(hào)指示燈上亮燈的信息判斷第二安裝殼內(nèi)沉淀泥砂的多少，進(jìn)而控制抽吸次數(shù)。

　　6、本發(fā)明中在進(jìn)行泥砂抽吸的過程中，通過水箱內(nèi)的水對(duì)第二安裝殼和遮擋片形成的空出空間內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)充，當(dāng)?shù)诙惭b殼內(nèi)的泥砂被全部抽走后，第二安裝殼和遮擋片形成的空間內(nèi)也被清水充滿，這樣設(shè)計(jì)的原因是防止遮擋片打開后，上側(cè)污水快速下流導(dǎo)致污水出現(xiàn)大的擾動(dòng)，影響污水的沉淀，提高了沉淀效率。