一體化廢水處理裝置:本發(fā)明涉及一種玻璃打磨清洗廢水處理工藝，其特征在于，包括以下步驟：將污水通過過濾裝置進行過濾;廢水達到一定高度后，將廢水由提升泵將廢水提入混凝池;污水在混凝池內與污水處理藥劑充分混合后，形成絮狀體;將反應后的污水排入沉池并靜置;沉淀后的污水由沉池進入水解酸化池，通過水解酸化工藝，復雜的高分子有機污染物被逐步降解成簡單的低分子物質;吸附降解后的廢水由溢流裝置先后進入接觸氧化池，在新陳代謝過程中廢水得到凈化;老化死亡脫落的生物膜塊隨凈化水一同流入生物沉淀池，生物膜塊形成污泥沉于池底，水質再次得到凈化。本發(fā)明的玻璃打磨清洗廢水處理工藝處理劑用量少，廢水處理速度快、綜合使用成本低。

 

　　一體化廢水處理裝置:權利要求書

　　1.一種玻璃打磨清洗廢水處理工藝，其特征在于，包括如下步驟：

　　1)所有污水在進入初沉池前都經(jīng)過過濾裝置，防止粗大雜物進入池內堵塞提升泵管;

　　2)初沉池廢水自流進入調節(jié)池調節(jié)池收集廢水達2/3水位后，由系統(tǒng)操作員開始操作，將廢水由提升泵將廢水提入混凝池;

　　3)污水在混凝池內與污水處理藥劑充分混合后，水中的大部分污染物會分離出來，形成絮狀體;

　　4)將反應后的污水排入沉池并靜置，絮狀體會沉于水底，形成沉渣;

　　5)沉淀后的污水由沉池進入水解酸化池，通過水解酸化工藝，池中廢水得到缺氧酸化,復雜的高分子有機污染物被逐步降解成簡單的低分子物質;

　　6)吸附降解后的廢水由溢流裝置先后進入接觸氧化池，在接觸氧化池內形成生物膜塊，生物膜塊在有氧的狀態(tài)下以廢水的有機污染物為養(yǎng)料進行新陳代謝，在新陳代謝過程中廢水得到凈化，有機污染物形成NO2、CO2和H2O等無害物質，一部分老化的生物膜塊老化死亡，新老交替形成循環(huán);

　　7)老化死亡脫落的生物膜塊隨凈化水一同流入生物沉淀池，生物膜塊形成污泥沉于池底，水質再次得到凈化，沉淀池底部設排泥裝置，由人工定期排走;

　　8)沉淀池出水進入清水池，清水池內設置回用泵，將廢水回用于生產(chǎn)工序，另一部分清水達標排放。

　　2.根據(jù)權利要求1所述的玻璃打磨清洗廢水處理工藝，其特征在于，所述的混凝池是一種將污水處理藥劑和廢水進行充分混合的構筑物，反應時間15-60min。

　　3.根據(jù)權利要求2所述的玻璃打磨清洗廢水處理工藝，其特征在于，所述的混凝池，池內根據(jù)不同功能區(qū)布置不同攪拌方式，不同的功能區(qū)加入不同的污水處理藥劑。

　　4.根據(jù)權利要求3所述的玻璃打磨清洗廢水處理工藝，其特征在于，所述的攪拌方式，采用空氣攪拌和機械攪拌相結合的攪拌方式。

　　5.根據(jù)權利要求1所述的玻璃打磨清洗廢水處理工藝，其特征在于，所述的沉池是一種斜管式沉池。

　　6.根據(jù)權利要求1所述的玻璃打磨清洗廢水處理工藝，其特征在于，所述的污水處理藥劑，包括如下質量比組分組成：

　　硫酸鋁10-13

　　硅酸鋁鐵8-10

　　過碳酸鹽12-18

　　淀粉-丙烯酰胺25-28

　　助凝劑15-18

　　仲烷基磺酸鈉0.2-0.6

　　烷基糖苷FC-400.2-0.6

　　氯化鋁10-14

　　氯化鈣4-8。

　　7.根據(jù)權利要求6所述的玻璃打磨清洗廢水處理工藝，其特征在于，所述助凝劑為由乙二胺與羥基乙叉二磷酸經(jīng)有機合成后與葡萄糖酸鈉復配制成。

　　8.根據(jù)權利要求6所述的玻璃打磨清洗廢水處理工藝，其特征在于，所述過碳酸鹽為過碳酸鈉和或過碳酸鉀，所述氯化鋁為聚合氯化鋁。

　　9.根據(jù)權利要求6所述的玻璃打磨清洗廢水處理工藝，其特征在于，所述硅酸鋁鐵為聚硅酸鋁鐵。

　　10.根據(jù)權利要求1所述的玻璃打磨清洗廢水處理工藝，其特征在于，所述的接觸氧化池，通過在接觸氧化池內懸掛大量纖維填料，池內培養(yǎng)大量好氧菌種，以附著的方式生長于填料之上，形成生物膜塊，生物膜塊在有氧的狀態(tài)下以廢水的有機污染物為養(yǎng)料進行新陳代謝，在新陳代謝過程中廢水得到凈化。

　　一體化廢水處理裝置:說明書

　　一種玻璃打磨清洗廢水處理工藝

　　一體化廢水處理裝置:技術領域

　　本發(fā)明涉及廢水處理工藝，特別是涉及一種玻璃打磨清洗廢水處理工藝。

　　一體化廢水處理裝置:背景技術

　　在玻璃打磨清洗生產(chǎn)過程中，需要使用清洗液對在玻璃打磨過程中產(chǎn)生的廢棄物料不斷的進行清洗與處理，因此，在玻璃打磨的過程中就會產(chǎn)生大量的玻璃打磨清洗液廢水，這種玻璃打磨清洗所產(chǎn)生清洗液廢水中含有大量的油泥、NH3-H、BOD5、SS、CODCr、玻璃屑、固體雜質等污染物。如果將上述玻璃打磨的清洗液廢水直接排放，極易造成對環(huán)境的污染。

　　因此，如何來實現(xiàn)對玻璃打磨清洗過程中產(chǎn)生清洗廢水液經(jīng)廢水處理工藝處理后進一步的回收再利用，實現(xiàn)對環(huán)境友好的綠色生產(chǎn)循環(huán)，是當前急需解決的問題。

　　一體化廢水處理裝置:發(fā)明內容

　　本發(fā)明提供一種玻璃打磨清洗廢水處理工藝，可以大幅降低廢水中油泥、NH3-H、BOD5、SS、CODCr、玻璃屑、固體雜質等污染物的含量，而且處理劑用量少，廢水處理速度快、綜合使用成本低。

　　為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案如下：

　　一種玻璃打磨清洗廢水處理工藝，包括如下步驟：

　　1)所有污水在進入初沉池前都經(jīng)過過濾裝置，防止粗大雜物進入池內堵塞提升泵管;

　　2)初沉池廢水自流進入調節(jié)池調節(jié)池收集廢水達2/3水位后，由系統(tǒng)操作員開始操作，將廢水由提升泵將廢水提入混凝池;

　　3)污水在混凝池內與污水處理藥劑充分混合后，水中的大部分污染物會分離出來，形成絮狀體;

　　4)將反應后的污水排入沉池并靜置，絮狀體會沉于水底，形成沉渣;

　　5)沉淀后的污水由沉池進入水解酸化池，通過水解酸化工藝，池中廢水得到缺氧酸化,復雜的高分子有機污染物被逐步降解成簡單的低分子物質;

　　6)吸附降解后的廢水由溢流裝置先后進入接觸氧化池，在接觸氧化池內形成生物膜塊，生物膜塊在有氧的狀態(tài)下以廢水的有機污染物為養(yǎng)料進行新陳代謝，在新陳代謝過程中廢水得到凈化，有機污染物形成NO2、CO2和H2O等無害物質，一部分老化的生物膜塊老化死亡，新老交替形成循環(huán);

　　7)老化死亡脫落的生物膜塊隨凈化水一同流入生物沉淀池，生物膜塊形成污泥沉于池底，水質再次得到凈化，沉淀池底部設排泥裝置，由人工定期排走;

　　8)沉淀池出水進入清水池，清水池內設置回用泵，將廢水回用于生產(chǎn)工序，另一部分清水達標排放。

　　優(yōu)選地，所述的混凝池是一種將污水處理藥劑和廢水進行充分混合的構筑物，反應時間15-60min。

　　進一步的，所述的混凝池，池內根據(jù)不同功能區(qū)布置不同攪拌方式，不同的功能區(qū)加入不同的污水處理藥劑

　　更進一步的，所述的攪拌方式，采用空氣攪拌和機械攪拌相結合的攪拌方式

　　優(yōu)選地，所述的沉池是一種斜管式沉池。

　　優(yōu)選地，所述的污水處理藥劑，包括如下質量比組分組成：

　　硫酸鋁10-13

　　硅酸鋁鐵8-10

　　過碳酸鹽12-18

　　淀粉-丙烯酰胺25-28

　　助凝劑15-18

　　仲烷基磺酸鈉0.2-0.6

　　烷基糖苷FC-40 0.2-0.6

　　氯化鋁10-14

　　氯化鈣4-8

　　進一步的，所述助凝劑為由乙二胺與羥基乙叉二磷酸經(jīng)有機合成后與葡萄糖酸鈉復配制成。

　　進一步的，所述過碳酸鹽為過碳酸鈉和或過碳酸鉀，所述氯化鋁為聚合氯化鋁。

　　進一步的，所述硅酸鋁鐵為聚硅酸鋁鐵。

　　優(yōu)選地，所述的接觸氧化池，通過在接觸氧化池內懸掛大量纖維填料，池內培養(yǎng)大量好氧菌種，以附著的方式生長于填料之上，形成生物膜塊，生物膜塊在有氧的狀態(tài)下以廢水的有機污染物為養(yǎng)料進行新陳代謝，在新陳代謝過程中廢水得到凈化

　　與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下有益效果：上述玻璃打磨清洗廢水處理工藝綜合運用物理和化學相結合的方法將傳統(tǒng)的加藥沉淀工藝、A/O工藝、沉淀工藝進行創(chuàng)新性結合，不僅能有效去除玻璃屑、油泥等固體雜質，而且能大幅降低NH3-H、BOD5、SS、CODCr等污染物的含量，而且處理劑用量少，廢水處理速度快、綜合使用成本低，不會造成二次污染。