本發(fā)明涉及一種造紙廠造紙污泥的資源化利用方法及造紙廠生產(chǎn)系統(tǒng)。該方法包括以下步驟：1)將造紙污泥干燥，制成干污泥;2)將干污泥作為輔助燃料投入鍋爐燃燒，所述鍋爐所使用的主燃料僅為生物質(zhì)燃料，所述主燃料和輔助燃料燃燒后產(chǎn)生爐渣，爐渣是含有氧化鈣的尾渣和草木灰的混合物;3)將爐渣進(jìn)行篩分，獲得含有氧化鈣的尾渣;篩分方式有兩種，一種是使用設(shè)定目數(shù)的篩網(wǎng)，篩除爐渣中的草木灰留下尾渣，另一種是用風(fēng)力分選，吹掉爐渣中的草木灰留下尾渣;4)用尾渣制備造紙用碳酸鈣填料。該方法使用干污泥和生物質(zhì)燃料作為鍋爐燃料，不使用煤、重油等化石能源，使燃繞產(chǎn)生的爐渣成分更為簡(jiǎn)單，尾渣的純度高，實(shí)現(xiàn)碳酸鈣填料的高品質(zhì)回收。

　　權(quán)利要求書(shū)

　　1.一種造紙廠造紙污泥的資源化利用方法，其特征在于，包括以下步驟：

　　1)將造紙污泥干燥，制成干污泥;

　　2)將干污泥作為輔助燃料投入鍋爐燃燒，所述鍋爐所使用的主燃料僅為生物質(zhì)燃料，所述主燃料和輔助燃料燃燒后產(chǎn)生爐渣，爐渣是含有氧化鈣的尾渣和草木灰的混合物;

　　3)將爐渣進(jìn)行篩分，獲得含有氧化鈣的尾渣;篩分方式有兩種，一種是使用設(shè)定目數(shù)的篩網(wǎng)，篩除爐渣中的草木灰留下尾渣，另一種是用風(fēng)力分選，吹掉爐渣中的草木灰留下尾渣;

　　4)用尾渣制備造紙用碳酸鈣填料。

　　2.如權(quán)利要求1所述的造紙廠造紙污泥的資源化利用方法，其特征在于，步驟1)中，將所述主燃料和輔助燃料預(yù)先混合后再投入鍋爐燃燒。

　　3.如權(quán)利要求1所述的造紙廠造紙污泥的資源化利用方法，其特征在于，步驟1)中，所述將造紙污泥干燥包括依次對(duì)造紙污泥進(jìn)行脫水和利用煙氣對(duì)脫水的造紙污泥進(jìn)行烘干，所述煙氣由所述鍋爐中的燃料燃燒產(chǎn)生。

　　4.如權(quán)利要求3所述的造紙廠造紙污泥的資源化利用方法，其特征在于，步驟1)中，將造紙污泥脫水至干度為65%以上，再利用煙氣烘干至干度為85-90%。

　　5.如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的造紙廠造紙污泥的資源化利用方法，其特征在于，步驟4)中，所述用尾渣制備造紙用碳酸鈣填料包括以下步驟：用尾渣和水或含水溶液反應(yīng)，生產(chǎn)石灰水;將石灰水和所述鍋爐產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行酸堿中和反應(yīng)，所述煙氣由干污泥和生物質(zhì)燃料燃燒產(chǎn)生，所述石灰水與該煙氣中的二氧化碳反應(yīng)得到含有碳酸鈣的混合液，固液分離，得到造紙用碳酸鈣填料。

　　6.一種用于實(shí)施如權(quán)利要求1所述的資源化利用方法的造紙廠生產(chǎn)系統(tǒng)，包括造紙?jiān)O(shè)備;鍋爐，具有煙氣出口和爐渣出口;干污泥制備設(shè)備，用于將造紙?jiān)O(shè)備排放的漿狀的造紙污泥制成干污泥;其特征在于，所述鍋爐，還具有用于加入混合好的干污泥和生物質(zhì)燃料的燃料入口，或者具有用于加入干污泥的輔助燃料入口和用于加入生物質(zhì)燃料的主燃料入口;

　　還包括爐渣篩分裝置，為篩網(wǎng)或者風(fēng)力分選設(shè)備，用于將爐渣篩分成草木灰和尾渣;

　　碳酸鈣填料生產(chǎn)設(shè)備，利用尾渣生產(chǎn)碳酸鈣填料。

　　7.如權(quán)利要求6所述的造紙廠生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述碳酸鈣填料生產(chǎn)設(shè)備包括石灰水生產(chǎn)裝置，用于尾渣和水反應(yīng)生產(chǎn)石灰水;中和反應(yīng)裝置，用于煙氣和石灰水反應(yīng)生產(chǎn)含有碳酸鈣的產(chǎn)品漿料，中和反應(yīng)裝置具有煙氣進(jìn)口，所述煙氣進(jìn)口和鍋爐的煙氣出口通過(guò)煙氣管道相連，中和反應(yīng)裝置上還設(shè)置有尾氣出口;以及過(guò)濾裝置，用于過(guò)濾產(chǎn)品漿料生產(chǎn)造紙用碳酸鈣填料。

　　8.如權(quán)利要求7所述的造紙廠生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述干污泥制備設(shè)備包括污泥干燥設(shè)備，所述污泥干燥設(shè)備設(shè)置在連接中和反應(yīng)裝置的煙氣進(jìn)口和鍋爐的煙氣出口的所述煙氣管道上，污泥干燥設(shè)備具有進(jìn)煙氣口和出煙氣口，進(jìn)煙氣口與鍋爐的煙氣出口相連，出煙氣口與中和反應(yīng)裝置的煙氣進(jìn)口相連。

　　9.如權(quán)利要求6或7所述的造紙廠生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述干污泥制備設(shè)備包括污泥脫水設(shè)備，用于將漿狀的造紙污泥脫水;對(duì)脫水后的污泥進(jìn)行打散的破碎機(jī);以及污泥干燥設(shè)備。

　　說(shuō)明書(shū)

　　一種造紙廠造紙污泥的資源化利用方法及造紙廠生產(chǎn)系統(tǒng)

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明屬于造紙污泥的資源化利用領(lǐng)域，具體涉及一種造紙廠造紙污泥的資源化利用方法及造紙廠生產(chǎn)系統(tǒng)。

　　背景技術(shù)

　　造紙工業(yè)每年會(huì)產(chǎn)生大量的固體廢棄物，同時(shí)因造紙過(guò)程需要使用大量蒸汽，提供蒸汽的鍋爐也會(huì)產(chǎn)生大量氣體廢棄物。固體廢棄物和氣體廢棄物的處理已成為阻礙造紙工業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的重要問(wèn)題。

　　固體廢棄物主要為造紙污泥和鍋爐產(chǎn)生的煤渣，造紙污泥的主要成分為造紙過(guò)程中加入的填料(如碳酸鈣)、造紙纖維等。造紙污泥目前的處理方法主要為填埋法和焚燒法，填埋法會(huì)對(duì)填埋場(chǎng)周?chē)沫h(huán)境造成二次污染，焚燒法僅僅是污泥無(wú)害化、減量化處理，并不能將造紙污泥回收利用。

　　氣體廢棄物主要由燃煤鍋爐產(chǎn)生，其主要成分為二氧化碳、硫化合物、氮化合物等，一般需脫硫脫硝裝置才能實(shí)現(xiàn)氣體的達(dá)標(biāo)排放。

　　公開(kāi)號(hào)為CN101671101A的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)公開(kāi)了一種造紙污泥資源化處理方法與系統(tǒng)，其方法是先對(duì)造紙污泥進(jìn)行機(jī)械脫水、疏解造粒和二次烘干，再燃燒回收廢氣廢熱，將二次烘干后的低溫爐渣經(jīng)過(guò)分離、與初步烘干的低溫廢氣發(fā)生反應(yīng)、最后提取送至后處理工序。該發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對(duì)造紙污泥中能源和無(wú)機(jī)填料的回收利用，具有一定的資源利用效果。但由于鍋爐使用了煤作為燃料，二次烘干后的低溫爐渣在加水分離時(shí)，仍然會(huì)產(chǎn)生廢渣，同時(shí)后期回收的填料中也因含有大量雜質(zhì)而不能被造紙企業(yè)充分利用。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的目的在于提供一種造紙廠造紙污泥的資源化利用方法，以解決現(xiàn)有方法仍有廢渣產(chǎn)生，回收填料含有較多雜質(zhì)的問(wèn)題。

　　本發(fā)明的第二個(gè)目的在于提供一種造紙廠生產(chǎn)系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有系統(tǒng)的資源回收工序復(fù)雜，回收產(chǎn)品的品質(zhì)有待提升的問(wèn)題。

　　為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的造紙廠造紙污泥的資源化利用方法的技術(shù)方案是：

　　一種造紙廠造紙污泥的資源化利用方法，包括以下步驟：

　　1)將造紙污泥干燥，制成干污泥;

　　2)將干污泥作為輔助燃料投入鍋爐燃燒，所述鍋爐所使用的主燃料僅為生物質(zhì)燃料，所述主燃料和輔助燃料燃燒后產(chǎn)生爐渣，爐渣是含有氧化鈣的尾渣和草木灰的混合物;

　　3)將爐渣進(jìn)行篩分，獲得含有氧化鈣的尾渣;篩分方式有兩種，一種是使用設(shè)定目數(shù)的篩網(wǎng)，篩除爐渣中的草木灰留下尾渣，另一種是用風(fēng)力分選，吹掉爐渣中的草木灰留下尾渣;

　　4)用尾渣制備造紙用碳酸鈣填料。

　　本發(fā)明的造紙廠造紙污泥的資源化利用方法，使用干污泥和生物質(zhì)燃料作為鍋爐燃料，不使用煤、重油等化石能源，使燃繞產(chǎn)生的爐渣成分更為簡(jiǎn)單，爐渣經(jīng)篩分后分離為草木灰和主要成分為氧化鈣的尾渣，尾渣的純度高，可實(shí)現(xiàn)碳酸鈣填料的高品質(zhì)回收。

　　為促進(jìn)主燃料和輔助燃料高效燃燒，優(yōu)選的，步驟1)中，將所述主燃料和輔助燃料預(yù)先混合后再投入鍋爐燃燒。

　　為進(jìn)一步提高煙氣中熱量的利用效率，優(yōu)選的，步驟1)中，所述將造紙污泥干燥包括依次對(duì)造紙污泥進(jìn)行脫水和利用煙氣對(duì)脫水的造紙污泥進(jìn)行烘干，所述煙氣由所述鍋爐中的燃料燃燒產(chǎn)生。

　　利用煙氣污泥進(jìn)行干燥，實(shí)現(xiàn)了煙氣的加濕、除塵和降溫，其為后續(xù)的反應(yīng)過(guò)程創(chuàng)造了良好條件。

　　為達(dá)到良好的干燥的效果，從而改善干燥后的污泥的燃燒效果，優(yōu)選的，步驟1)中，將造紙污泥脫水至干度為65%以上，經(jīng)后續(xù)干燥至干度為85-90%。利用現(xiàn)有污泥脫水設(shè)備和常規(guī)污泥干燥設(shè)備可方便實(shí)現(xiàn)以上干度要求。

　　利用尾渣制備碳酸鈣可參考相關(guān)現(xiàn)有技術(shù)，為提高生產(chǎn)效率，優(yōu)選的，步驟4)中，所述用尾渣制備造紙用碳酸鈣填料包括以下步驟：用尾渣和水或含水溶液反應(yīng)，生產(chǎn)石灰水;將石灰水和所述鍋爐產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行酸堿中和反應(yīng)，所述煙氣由干污泥和生物質(zhì)燃料燃燒產(chǎn)生，所述石灰水與該煙氣中的二氧化碳反應(yīng)得到含有碳酸鈣的混合液，固液分離，得到造紙用碳酸鈣填料。由于尾渣的純度較高，在與水反應(yīng)生產(chǎn)石灰水的過(guò)程中，無(wú)廢渣產(chǎn)生。煙氣中硫化合物、氮化合物的含量極低，主要成分為二氧化碳，煙氣和石灰水反應(yīng)后可生成品質(zhì)高的碳酸鈣填料，從而循環(huán)用于造紙過(guò)程中。

　　為進(jìn)一步提高石灰水和煙氣的反應(yīng)效率，優(yōu)選的，步驟2)中，所述酸堿中和反應(yīng)是利用自下而上的煙氣和自上而下的石灰水液滴進(jìn)行接觸反應(yīng)。采用該種方式可使酸堿中和反應(yīng)在氣-液界面上進(jìn)行反應(yīng)，進(jìn)而可提高反應(yīng)效率。

　　為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)利用，優(yōu)選的，步驟2)中，以固液分離后所得液體為所述含水溶液。利用以上方式可減小該方法的水用量，使方法的環(huán)保型和經(jīng)濟(jì)性更加突出。

　　為提高燃燒效率，優(yōu)選的，所述生物質(zhì)燃料為以農(nóng)林廢棄物為原料制成的生物質(zhì)成型燃料。相應(yīng)的農(nóng)林廢棄物如秸稈、鋸末等，生物質(zhì)成型燃料的制備可參考相關(guān)現(xiàn)有技術(shù)，其一般包括粉碎、混合、擠壓、烘干等工序，制成塊狀、顆粒狀的清潔燃料。生物質(zhì)燃料和干污泥的配比滿足鍋爐的熱值需求即可，可依據(jù)生物質(zhì)燃料的情況進(jìn)行調(diào)整。

　　本發(fā)明的造紙廠生產(chǎn)系統(tǒng)所采用的技術(shù)方案是：

　　一種造紙廠生產(chǎn)系統(tǒng)，包括造紙?jiān)O(shè)備;鍋爐，具有煙氣出口和爐渣出口;干污泥制備設(shè)備，用于將造紙?jiān)O(shè)備排放的漿狀的造紙污泥制成干污泥;所述鍋爐，還具有用于加入混合好的干污泥和生物質(zhì)燃料的燃料入口，或者具有用于加入干污泥的輔助燃料入口和用于加入生物質(zhì)燃料的主燃料入口;

　　還包括爐渣篩分裝置，為篩網(wǎng)或者風(fēng)力分選設(shè)備，用于將爐渣篩分成草木灰和尾渣;

　　碳酸鈣填料生產(chǎn)設(shè)備，利用尾渣生產(chǎn)碳酸鈣填料。

　　本發(fā)明提供的造紙廠生產(chǎn)系統(tǒng)，在實(shí)現(xiàn)造紙廠中造紙?zhí)盍虾臀勰嗄茉吹馁Y源化利用的基礎(chǔ)上，無(wú)二次廢渣產(chǎn)生，回收的填料雜質(zhì)少，水中的污染物成分少，提高了造紙廠的資源化利用效率和回收產(chǎn)品的品質(zhì)。

　　為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)碳酸鈣的高效生產(chǎn)以及煙氣的超低排放，優(yōu)選的，所述碳酸鈣填料生產(chǎn)設(shè)備包括石灰水生產(chǎn)裝置，用于尾渣和水反應(yīng)生產(chǎn)石灰水;中和反應(yīng)裝置，用于煙氣和石灰水反應(yīng)生產(chǎn)含有碳酸鈣的產(chǎn)品漿料，中和反應(yīng)裝置具有煙氣進(jìn)口，所述煙氣進(jìn)口和鍋爐的煙氣出口通過(guò)煙氣管道相連，中和反應(yīng)裝置上還設(shè)置有尾氣出口;以及過(guò)濾裝置，用于過(guò)濾產(chǎn)品漿料生產(chǎn)造紙用碳酸鈣填料。

　　為進(jìn)一步減少污泥干燥過(guò)程的能源損耗，同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)煙氣的除塵、加濕和酸化效果，優(yōu)選的，所述干污泥制備設(shè)備包括污泥干燥設(shè)備，所述污泥干燥設(shè)備設(shè)置在連接中和反應(yīng)裝置的煙氣進(jìn)口和鍋爐的煙氣出口的所述煙氣管道上，污泥干燥設(shè)備具有進(jìn)煙氣口和出煙氣口，進(jìn)煙氣口與鍋爐的煙氣出口相連，出煙氣口與中和反應(yīng)裝置的煙氣進(jìn)口相連。

　　為進(jìn)一步提高污泥的干燥效率，優(yōu)選的，所述干污泥制備設(shè)備包括污泥脫水設(shè)備，用于將漿狀的造紙污泥脫水;對(duì)脫水后的污泥進(jìn)行打散的破碎機(jī);以及污泥干燥設(shè)備。