本發(fā)明公開了一種滾筒堆肥滲濾液收集裝置。所述裝置包括滾筒;滾筒為由內(nèi)壁和外壁形成的雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁上設(shè)有沿徑向排布的排漏水孔，內(nèi)壁與外壁之間的夾層內(nèi)、且與漏水孔的位置相應(yīng)處設(shè)有液流槽，其與內(nèi)壁密封配合;液流槽沿其長(zhǎng)度方向的端部與儲(chǔ)液箱連通;儲(chǔ)液箱的下部位于滾筒的外部，儲(chǔ)液箱的上部位于滾筒的內(nèi)部;儲(chǔ)液箱的底部設(shè)有出液口，儲(chǔ)液箱的頂部與傳輸管相連;傳輸管的另一端連接旋轉(zhuǎn)接頭，旋轉(zhuǎn)接頭固定于滾筒的中軸線上;旋轉(zhuǎn)接頭的另一端與設(shè)于滾筒之外的軟管相連，軟管與除臭箱相連;滾筒為傾斜設(shè)置，向儲(chǔ)液箱的方向傾斜。本發(fā)明主要針對(duì)大型滾筒堆肥裝置，依靠物體重力作用將滲濾液排出，無附加主動(dòng)力，節(jié)約能耗，降低成本，提高堆肥效率。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種滾筒堆肥滲濾液收集裝置，包括滾筒;

　　所述滾筒為由內(nèi)壁和外壁形成的雙層結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)壁上設(shè)有沿徑向排布的一排漏水孔，所述內(nèi)壁與所述外壁之間的夾層內(nèi)、且與所述漏水孔的位置相應(yīng)處設(shè)有一液流槽，所述液流槽與所述內(nèi)壁為密封配合;所述液流槽沿其長(zhǎng)度方向的端部與一儲(chǔ)液箱連通;

　　所述儲(chǔ)液箱的下部位于所述滾筒的外部，所述儲(chǔ)液箱的上部位于所述滾筒的內(nèi)部;

　　所述儲(chǔ)液箱的底部設(shè)有出液口，所述儲(chǔ)液箱的頂部與傳輸管相連;所述傳輸管的另一端連接旋轉(zhuǎn)接頭，所述旋轉(zhuǎn)接頭固定于所述滾筒的中軸線上;

　　所述旋轉(zhuǎn)接頭的另一端與設(shè)于所述滾筒之外的軟管相連，所述軟管與除臭箱相連;

　　所述滾筒為傾斜設(shè)置，且向設(shè)置所述儲(chǔ)液箱的方向傾斜;

　　所述滾筒由傳動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒堆肥滲濾液收集裝置，其特征在于：所述傾斜的角度為2～3度。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滾筒堆肥滲濾液收集裝置，其特征在于：所述液流槽為U型液流槽。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的滾筒堆肥滲濾液收集裝置，其特征在于：所述液流槽與所述傳輸管為垂直布置。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的滾筒堆肥滲濾液收集裝置，其特征在于：所述傳輸管的中部設(shè)有連接管接頭;

　　所述旋轉(zhuǎn)接頭為十字旋轉(zhuǎn)接頭。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的滾筒堆肥滲濾液收集裝置，其特征在于：所述軟管為金屬軟管。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的滾筒堆肥滲濾液收集裝置，其特征在于：所述除臭箱的底部設(shè)有排液口。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的滾筒堆肥滲濾液收集裝置，其特征在于：所述滾筒的外周設(shè)有滾筒齒輪;

　　所述傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)支撐輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述支撐輪帶動(dòng)所述滾筒齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　說明書

　　一種滾筒堆肥滲濾液收集裝置

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及一種滾筒堆肥滲濾液收集裝置，屬于堆肥處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

　　背景技術(shù)

　　在大型工廠化滾筒堆肥過程中會(huì)產(chǎn)生大量滲濾液，滲濾液成分相當(dāng)復(fù)雜，它不僅含有高濃度的有機(jī)物，還含有氨氮、堿度及重金屬等，因此，在堆肥過程中，需要有效的將重金屬收集起來。滲濾液裝置是滾筒堆肥反應(yīng)器的重要配套設(shè)備，主要作用是收集滾筒翻滾以及物料發(fā)酵過程中的滲濾液，以便集中處理。現(xiàn)有的堆肥反應(yīng)器普遍缺少專門的滲濾液及濾渣清理裝置，一般只在裝置的一邊最低端開一個(gè)出口，待裝置中的滲濾液自然流出。這種方式在小型堆肥裝置中還可滿足滲濾液收集要求，但在大型堆肥裝置中，如若僅在一端開口，裝置內(nèi)部的滲濾液由于物料的阻擋，且滲濾液粘度系數(shù)過高，難以自然流出，滲濾液存于裝置內(nèi)部不但影響最終堆肥質(zhì)量，并且影響堆肥效率。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的目的是提供一種大型滾筒堆肥滲濾液收集裝置，本發(fā)明通過將滾筒安裝規(guī)程和物體自身重力巧妙結(jié)合，解決了大型滾筒堆肥過程中滲濾液收集困難的問題，提高了最終堆肥質(zhì)量和堆肥效率。

　　本發(fā)明所提供的滾筒堆肥滲濾液收集裝置，包括滾筒;

　　所述滾筒為由內(nèi)壁和外壁形成的雙層結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)壁上設(shè)有沿徑向排布的一排漏水孔，所述內(nèi)壁與所述外壁之間的夾層內(nèi)、且與所述漏水孔的位置相應(yīng)處設(shè)有一液流槽，所述液流槽與所述內(nèi)壁為密封配合;所述液流槽沿其長(zhǎng)度方向的端部與一儲(chǔ)液箱連通;

　　所述儲(chǔ)液箱的下部位于所述滾筒的外部，所述儲(chǔ)液箱的上部位于所述滾筒的內(nèi)部;

　　所述儲(chǔ)液箱的底部設(shè)有出液口，所述儲(chǔ)液箱的頂部與傳輸管相連;所述傳輸管的另一端連接旋轉(zhuǎn)接頭，所述旋轉(zhuǎn)接頭固定于所述滾筒的中軸線上;

　　所述旋轉(zhuǎn)接頭的另一端與設(shè)于所述滾筒之外的軟管相連，所述軟管與除臭箱相連;

　　所述滾筒為傾斜設(shè)置，且向設(shè)置所述儲(chǔ)液箱的方向傾斜。

　　所述滾筒由傳動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述滾筒設(shè)于底座上。

　　上述的滾筒堆肥滲濾液收集裝置中，所述傾斜的角度為2～3度;堆肥過程中產(chǎn)生的滲濾液在重力作用下通過所述漏水孔流入所述液流槽中，由于所述滾筒存在一定的安裝角度，所述液流槽也相應(yīng)存在安裝角度，在重力作用下，所述滲濾液通過所述液流槽流入至所述儲(chǔ)液箱中。

　　上述的滾筒堆肥滲濾液收集裝置中，所述液流槽可為U型液流槽，該設(shè)置的優(yōu)點(diǎn)是便于收集發(fā)酵過程中產(chǎn)生的滲濾液。

　　上述的滾筒堆肥滲濾液收集裝置中，所述液流槽與所述傳輸管為垂直布置，該設(shè)置的優(yōu)點(diǎn)是方便所述液流槽內(nèi)的滲濾液沿所述傳輸管流入至所述儲(chǔ)液箱中。

　　上述的滾筒堆肥滲濾液收集裝置中，所述傳輸管的中部設(shè)有連接管接頭;

　　所述旋轉(zhuǎn)接頭為十字旋轉(zhuǎn)接頭，當(dāng)所述滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述傳輸管和所述儲(chǔ)液箱會(huì)以所述十字旋轉(zhuǎn)接頭為軸心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)所述液流槽液會(huì)隨所述滾筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，所述液流槽和所述儲(chǔ)液箱中的液體會(huì)在重力的作用下隨所述傳輸管流入至所述十字旋轉(zhuǎn)接頭，進(jìn)而通過所述軟管流入至所述除臭箱中。

　　上述的滾筒堆肥滲濾液收集裝置中，所述軟管可為金屬軟管。

　　上述的滾筒堆肥滲濾液收集裝置中，所述除臭箱的底部設(shè)有排液口，以及時(shí)將滲濾液排出。

　　上述的滾筒堆肥滲濾液收集裝置中，所述滾筒的外周設(shè)有滾筒齒輪;

　　所述傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)支撐輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述支撐輪帶動(dòng)所述滾筒齒輪轉(zhuǎn)動(dòng);

　　具體地，所述傳動(dòng)電機(jī)依次通過電機(jī)齒輪和傳動(dòng)鏈帶動(dòng)所述支撐輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　本發(fā)明滾筒堆肥滲濾液收集裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　本發(fā)明在滾筒內(nèi)壁設(shè)有一排漏水孔，滲濾液可直接通過漏水孔落入U(xiǎn)型液流槽中，由于滾筒設(shè)有一定的安裝傾角，滲濾液可根據(jù)重力作用流入儲(chǔ)液箱中，從而經(jīng)儲(chǔ)液箱排出。當(dāng)U型液流槽和儲(chǔ)液箱內(nèi)的滲濾液由于黏度太高而有殘留時(shí)，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)可帶動(dòng)U型液流槽和儲(chǔ)液箱轉(zhuǎn)動(dòng)致最高處，滾筒在運(yùn)動(dòng)過程中可將滲濾液排出。

　　本發(fā)明主要針對(duì)大型滾筒堆肥裝置，設(shè)計(jì)大部分依靠物體重力作用將滲濾液排出，無附加主動(dòng)力，節(jié)約能耗，降低成本，整個(gè)收集過程全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，保證了滾筒工作的連續(xù)性，縮短發(fā)酵周期，提高了堆肥效率。