污水處理用PVC管道，包括管道組機(jī)構(gòu)、排污分管和引氣引流機(jī)構(gòu)，管道組機(jī)構(gòu)包括若干個排污管本體、連接環(huán)、第一連接槽、進(jìn)水口和出水口，若干個排污管本體的一端均開設(shè)有第二連接槽，第一連接槽開設(shè)在連接環(huán)的表面上，連接環(huán)的剖視圖呈工字形狀，排污管本體的外表面與第一連接槽的內(nèi)頂壁螺紋連接，涉及PVC管道領(lǐng)域。該污水處理用PVC管道通過設(shè)置特殊的結(jié)構(gòu)引導(dǎo)水流和空氣進(jìn)行越位分壓，將高壓氣體和高壓水流通過越位分壓的方式進(jìn)行削弱，從而有效的解決了一般的PVC排污管道在使用的時候，容易受到管道內(nèi)部污水相遇帶來的空氣壓力增大、污水相遇撞擊造成管內(nèi)水壓增大的影響，長期如此容易造成管道爆裂的問題。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種污水處理用PVC管道，其特征在于：包括組合成整體PVC管道的管道組機(jī)構(gòu)(1)、用于在管道各個局部位置接收污水的排污分管(2)和用于將氣體和液體進(jìn)行引導(dǎo)完成越位分壓的引氣引流機(jī)構(gòu)(3);

　　所述管道組機(jī)構(gòu)(1)包括若干個排污管本體(11)、連接環(huán)(12)、第一連接槽(13)、進(jìn)水口(14)和出水口(15)，若干個所述排污管本體(11)的一端均開設(shè)有第二連接槽(16)，所述第一連接槽(13)開設(shè)在連接環(huán)(12)的表面上，所述連接環(huán)(12)的剖視圖呈工字形狀，所述排污管本體(11)的外表面與第一連接槽(13)的內(nèi)頂壁螺紋連接，所述第二連接槽(16)的內(nèi)頂壁與第一連接槽(13)的內(nèi)底壁螺紋連接，所述排污管本體(11)的表面開設(shè)有若干個進(jìn)污口(17)，所述排污分管(2)的一端通過進(jìn)污口(17)貫穿并延伸至排污管本體(11)的內(nèi)部。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水處理用PVC管道，其特征在于：所述引氣引流機(jī)構(gòu)(3)包括弧形分壓管(31)、分壓安裝口(32)、固定環(huán)(spjg)、弧形彈性板(ythws)、弧形固定板(35)、密封球(36)、密封套(37)、垂直壓簧(38)、傾斜推簧(39)、流體分壓口(310)、管內(nèi)擋環(huán)(311)、連通分壓管(312)和越位泄壓管(313)，所述弧形分壓管(31)的表面與排污管本體(11)的表面固定連接，所述分壓安裝口(32)開設(shè)在排污管本體(11)上，所述弧形分壓管(31)的內(nèi)部與分壓安裝口(32)連通，所述固定環(huán)(spjg)的內(nèi)壁與分壓安裝口(32)的內(nèi)壁固定連接，所述弧形彈性板(ythws)的表面與固定環(huán)(spjg)的一端通過電焊固定連接，所述弧形固定板(35)的表面與固定環(huán)(spjg)的一端通過電焊固定連接，所述弧形彈性板(ythws)的表面與弧形固定板(35)的表面通過電焊固定連接。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種污水處理用PVC管道，其特征在于：所述弧形彈性板(ythws)和弧形固定板(35)固定連接后整體的仰視圖呈圓形狀，所述弧形彈性板(ythws)和弧形固定板(35)固定連接后形成有一個沖擊口(314)，所述沖擊口(314)的內(nèi)壁固定連接有密封環(huán)(315)，所述密封球(36)位于弧形彈性板(ythws)和弧形固定板(35)之間，所述密封套(37)套設(shè)在密封球(36)的表面，所述垂直壓簧(38)的一端與弧形分壓管(31)的內(nèi)頂壁固定連接，所述垂直壓簧(38)的另一端與密封球(36)的表面固定連接，所述垂直壓簧(38)位于沖擊口(314)的正上方，所述傾斜推簧(39)的一端與弧形分壓管(31)的內(nèi)頂壁固定連接，所述傾斜推簧(39)另一端與密封球(36)的表面固定連接，所述傾斜推簧(39)的表面呈傾斜狀，所述傾斜推簧(39)位于垂直壓簧(38)的左側(cè)，所述弧形固定板(35)的內(nèi)壁開設(shè)有弧形搭槽(316)，每一個所述排污管本體(11)上均開設(shè)有流體分壓口(310)，所述流體分壓口(310)的水平高度比弧形分壓管(31)的水平高度低，所述越位泄壓管(313)的一端通過流體分壓口(310)貫穿并延伸至排污管本體(11)的內(nèi)部，所述越位泄壓管(313)的另一端跨越至少一個排污管本體(11)與弧形分壓管(31)的表面套接，所述管內(nèi)擋環(huán)(311)的表面與排污管本體(11)的內(nèi)壁固定連接，管內(nèi)擋環(huán)(311)緊貼流體分壓口(310)并與流體分壓口(310)一一對應(yīng)，每兩個相鄰弧形分壓管(31)之間均通過連通分壓管(312)相互連通。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種污水處理用PVC管道，其特征在于：若干個所述管道本體組合后，左側(cè)一端為進(jìn)水口(14)，右側(cè)一端為出水口(15)，所述排污管本體(11)的表面設(shè)置有指向標(biāo)記(4)，所述指向標(biāo)記(4)的尖端垂直向下指示，每一個所述排污管本體(11)上均設(shè)置有一個弧形分壓管(31)，所述弧形分壓管(31)的表面呈半圓弧形狀，所述弧形分壓管(31)位于排污管本體(11)的上方。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種污水處理用PVC管道，其特征在于：所述弧形彈性板(ythws)的材料包括彈簧鋼，所述弧形固定板(35)的材料包括不銹鋼，所述密封環(huán)(315)的材料和密封套(37)的材料均包括橡膠，所述密封球(36)的直徑比沖擊口(314)的直徑大。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種污水處理用PVC管道，其特征在于：所述弧形彈性板(ythws)位于弧形固定板(35)的左側(cè)，所述弧形彈性板(ythws)的最低水平位置比弧形固定板(35)的最低水平位置高，所述連接環(huán)(12)的表面固定連接有連接圈(5)，所述越位泄壓管(313)的表面與連接圈(5)的內(nèi)壁螺紋連接。

　　說明書

　　一種污水處理用PVC管道

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及PVC管道技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種污水處理用PVC管道。

　　背景技術(shù)

　　PVC管道在排污管道中是比較方便安裝的一類管道，常被用作城市地下排污管道使用，PVC管道在使用的時候由于地下排污系統(tǒng)比較復(fù)雜，一些且管道之間連接起來后，若是一段排污管道正在進(jìn)行排污，而另一段管道也正在面臨快速通污的情況，尤其是后方的水勢較快的時候，快速沖向前端的正在排水的一段管道，則在污水靠近的時候由于中間存在大量的空氣，這些空氣在狹窄的空間難以及時排出去會產(chǎn)生強(qiáng)大的氣壓，這個氣壓極有可能會沖爆管道，而且在兩道水相遇的時候由于水勢較大，管道內(nèi)部水壓也極容易在沖擊的時候受阻瞬間達(dá)到極高峰，進(jìn)而導(dǎo)致管道爆裂，這兩種情況同時存在而且是城市PVC排污管道爆裂的主要原因之一，一般的PVC排污管道在使用的時候，容易受到管道內(nèi)部污水相遇帶來的空氣壓力增大、污水相遇撞擊造成管內(nèi)水壓增大的影響，長期如此容易造成管道爆裂，所以需要一種污水處理用PVC管道。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　(一)解決的技術(shù)問題

　　針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種污水處理用PVC管道，解決了一般的PVC排污管道在使用的時候，容易受到管道內(nèi)部污水相遇帶來的空氣壓力增大、污水相遇撞擊造成管內(nèi)水壓增大的影響，長期如此容易造成管道爆裂的問題。

　　(二)技術(shù)方案

　　為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種污水處理用PVC管道，包括組合成整體PVC管道的管道組機(jī)構(gòu)、用于在管道各個局部位置接收污水的排污分管和用于將氣體和液體進(jìn)行引導(dǎo)完成越位分壓的引氣引流機(jī)構(gòu);

　　所述管道組機(jī)構(gòu)包括若干個排污管本體、連接環(huán)、第一連接槽、進(jìn)水口和出水口，若干個所述排污管本體的一端均開設(shè)有第二連接槽，所述第一連接槽開設(shè)在連接環(huán)的表面上，所述連接環(huán)的剖視圖呈工字形狀，所述排污管本體的外表面與第一連接槽的內(nèi)頂壁螺紋連接，所述第二連接槽的內(nèi)頂壁與第一連接槽的內(nèi)底壁螺紋連接，所述排污管本體的表面開設(shè)有若干個進(jìn)污口，所述排污分管的一端通過進(jìn)污口貫穿并延伸至排污管本體的內(nèi)部。

　　優(yōu)選的，所述引氣引流機(jī)構(gòu)包括弧形分壓管、分壓安裝口、固定環(huán)、弧形彈性板、弧形固定板、密封球、密封套、垂直壓簧、傾斜推簧、流體分壓口、管內(nèi)擋環(huán)、連通分壓管和越位泄壓管，所述弧形分壓管的表面與排污管本體的表面固定連接，所述分壓安裝口開設(shè)在排污管本體上，所述弧形分壓管的內(nèi)部與分壓安裝口連通，所述固定環(huán)的內(nèi)壁與分壓安裝口的內(nèi)壁固定連接，所述弧形彈性板的表面與固定環(huán)的一端通過電焊固定連接，所述弧形固定板的表面與固定環(huán)的一端通過電焊固定連接，所述弧形彈性板的表面與弧形固定板的表面通過電焊固定連接。

　　優(yōu)選的，所述弧形彈性板和弧形固定板固定連接后整體的仰視圖呈圓形狀，所述弧形彈性板和弧形固定板固定連接后形成有一個沖擊口，所述沖擊口的內(nèi)壁固定連接有密封環(huán)，所述密封球位于弧形彈性板和弧形固定板之間，所述密封套套設(shè)在密封球的表面，所述垂直壓簧的一端與弧形分壓管的內(nèi)頂壁固定連接，所述垂直壓簧的另一端與密封球的表面固定連接，所述垂直壓簧位于沖擊口的正上方，所述傾斜推簧的一端與弧形分壓管的內(nèi)頂壁固定連接，所述傾斜推簧另一端與密封球的表面固定連接，所述傾斜推簧的表面呈傾斜狀，所述傾斜推簧位于垂直壓簧的左側(cè)，所述弧形固定板的內(nèi)壁開設(shè)有弧形搭槽，每一個所述排污管本體上均開設(shè)有流體分壓口，所述流體分壓口的水平高度比弧形分壓管的水平高度低，所述越位泄壓管的一端通過流體分壓口貫穿并延伸至排污管本體的內(nèi)部，所述越位泄壓管的另一端跨越至少一個排污管本體與弧形分壓管的表面套接，所述管內(nèi)擋環(huán)的表面與排污管本體的內(nèi)壁固定連接，管內(nèi)擋環(huán)緊貼流體分壓口并與流體分壓口一一對應(yīng)，每兩個相鄰弧形分壓管之間均通過連通分壓管相互連通。

　　優(yōu)選的，若干個所述管道本體組合后，左側(cè)一端為進(jìn)水口，右側(cè)一端為出水口，所述排污管本體的表面設(shè)置有指向標(biāo)記，所述指向標(biāo)記的尖端垂直向下指示，每一個所述排污管本體上均設(shè)置有一個弧形分壓管，所述弧形分壓管的表面呈半圓弧形狀，所述弧形分壓管位于排污管本體的上方。

　　優(yōu)選的，所述弧形彈性板的材料包括彈簧鋼，所述弧形固定板的材料包括不銹鋼，所述密封環(huán)的材料和密封套的材料均包括橡膠，所述密封球的直徑比沖擊口的直徑大。

　　優(yōu)選的，所述弧形彈性板位于弧形固定板的左側(cè)，所述弧形彈性板的最低水平位置比弧形固定板的最低水平位置高，所述連接環(huán)的表面固定連接有連接圈，所述越位泄壓管的表面與連接圈的內(nèi)壁螺紋連接。

　　(三)有益效果

　　(1)本發(fā)明在使用的時候利用水流的流動抽吸的力量抽取所有弧形分壓管內(nèi)部的氣體，使得弧形分壓管內(nèi)部氣體形成一定的負(fù)壓，然后在水勢較大的污水相遇的時候，在壓力極大的時候，密封球被彈開，在水勢相遇之前，中間的高壓氣體率先沖進(jìn)負(fù)壓的弧形分壓管內(nèi)部，然后在相互連通的弧形分壓管中尋找壓力較弱的位置通過越位泄壓管和流體分壓口隨著水流排走，從而避免管道內(nèi)部空氣壓強(qiáng)增大導(dǎo)致爆管的情況發(fā)生。

　　(2)本發(fā)明在水勢較大的污水相遇時，高壓氣體排放后，水勢沖擊，水壓依舊較大的話會再次沖開密封球，水流隨著傾斜的沖擊口分流進(jìn)入到弧形分壓管內(nèi)部，瞬間減輕管道內(nèi)部水壓，弧形分壓管內(nèi)部的水流從高處向低處流同樣尋找壓力較弱的位置通過越位泄壓管和流體分壓口排走，從而可以達(dá)到管道內(nèi)部越位分壓避免管道爆裂的效果。

　　(3)本發(fā)明通過設(shè)置弧形彈性板和弧形固定板，弧形彈性板具有彈性在遇到高壓的時候會被沖擊形變并在形變的過程中通過沖擊口將密封球推走，同時弧形彈性板形變會改變沖擊口的形狀，沖擊口呈傾斜狀，方便水引流。

　　(4)本發(fā)明通過設(shè)置特殊的結(jié)構(gòu)引導(dǎo)水流和空氣進(jìn)行越位分壓，將高壓氣體和高壓水流通過越位分壓的方式進(jìn)行削弱，從而有效的解決了一般的PVC排污管道在使用的時候，容易受到管道內(nèi)部污水相遇帶來的空氣壓力增大、污水相遇撞擊造成管內(nèi)水壓增大的影響，長期如此容易造成管道爆裂的問題。