本發(fā)明公開了一種制漿造紙行業(yè)污水處理工藝，步驟如下：將制漿廢水引流至調(diào)節(jié)池，初步控制廢水處理量和確定水質(zhì)污染程度;將上步驟中得到的廢水引流至格柵，通過格柵后進(jìn)入集水井;將上步驟中處理得到的廢液引流至快混池，向快混池中投入聚合氯化鋁作絮凝劑，通過攪拌使聚合氯化鋁與廢水均勻混合;采用水解池與氧化溝組合的工藝替代了傳統(tǒng)工藝中由沉淀池經(jīng)過曝氣池直接過濾到二沉池的廢水處理流程，由沉淀池進(jìn)入水解池后，其水解池、氧化溝、二沉池構(gòu)成了一個(gè)污泥回流的良性循環(huán)過程，對(duì)于未能完全反應(yīng)的污泥廢液還可以進(jìn)入二次再過濾，不會(huì)直接帶有污染固體成分而進(jìn)入污泥濃縮池，減少其反應(yīng)不充分會(huì)帶來(lái)二次污染的可能性。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種制漿造紙行業(yè)污水處理工藝，其特征在于，該工藝步驟如下：

　　步驟A1：將制漿廢水引流至調(diào)節(jié)池，初步控制廢水處理量，并確定水質(zhì)污染程度;

　　步驟A2：將步驟A1中得到的廢水引流至格柵，該柵條間距取15-45mm之間，使整個(gè)工藝流程中截流量維持0.01-0.1m³柵渣/10³m³，并通過格柵后進(jìn)入集水井;

　　步驟A3：將步驟A2中處理得到的廢液引流至快混池，向快混池中投入聚合氯化鋁作絮凝劑，通過攪拌使聚合氯化鋁與廢水均勻混合，再向絮凝池投入聚丙烯酰胺作助凝劑;

　　步驟A4：由步驟A3中出水進(jìn)入平流式沉淀池進(jìn)行泥水分離，其沉淀時(shí)間1-1.5h，沉淀部分有效水深維持2-3m，沉淀部分有效容積為平流式沉淀池體積的15%-35%;

　　步驟A5：經(jīng)過物化一級(jí)處理出水后進(jìn)入水解池，通過水解池迅速吸附截留的不溶性有機(jī)物，并水解為可溶性物質(zhì);經(jīng)過酸化的廢水進(jìn)入曝氣池，在曝氣的作用下，泥水混合液得到足夠的溶解氧，并使活性污泥和廢水充分接觸;在二次沉淀池內(nèi)，將凈化的活性污泥通過廢水分離，處理水排放，活性污泥在污泥區(qū)內(nèi)進(jìn)行濃縮，并以較高濃度回流曝氣池;

　　步驟A6：將每個(gè)工藝環(huán)節(jié)余下污泥再次通過污泥泵運(yùn)送污泥濃縮池處理，污泥濃縮后經(jīng)壓濾機(jī)脫水后外運(yùn)處置，污泥濃縮池出水及壓濾水返回到調(diào)節(jié)池再次處理;

　　步驟A7：二次沉淀池的清水經(jīng)過快速過濾器截留未沉淀的懸浮物，出水后排入清水儲(chǔ)存池再次供生產(chǎn)利用，同時(shí)防止回收利用水中微生物大量繁殖生長(zhǎng)，在出水中投加消毒劑。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制漿造紙行業(yè)污水處理工藝，其特征在于，步驟A1中調(diào)節(jié)池水力停留時(shí)間T=2h，設(shè)計(jì)流量為Q = 15000m³/d = 625m³/h,其調(diào)節(jié)池的有效體積為V =QT = 625×2=1250m³，調(diào)節(jié)池所需空氣量為1.5-3.0m³/m²h，其算法為1.5×62.5×50m³/h= 4687.5m³/h，其算法為3×62.5×50m³/h = 9375m³/h，則所需空氣取值范圍為4687.5m³/h～9375m³/h;初步控制廢水處理量，使調(diào)節(jié)廢水量為調(diào)節(jié)池體積的10%-25%，并確定水質(zhì)污染程度，其判定方法如下：

　　COD在15000-20000mg/L、BOD在500-8000mg/L、PH值在11-12，判定其污染程度為最重級(jí);

　　COD在700-1500mg/L、BOD在200-500mg/L、PH值在8-9，判定其污染程度為較重級(jí);

　　COD在80-300mg/L、BOD在20-100mg/L、PH值在7.6-8，判定其污染程度為較輕級(jí);

　　格柵由一組平行的金屬柵調(diào)制而成。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制漿造紙行業(yè)污水處理工藝，其特征在于，氧化溝溶解氧濃度大于等于2mg/L;曝氣池混合液懸浮固體濃度適用值范圍為1400～2100mg/L。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制漿造紙行業(yè)污水處理工藝，其特征在于，所述沉淀池通過倒傘型刮泥機(jī)排泥到污泥濃縮池;所述二沉池通過倒傘型刮泥機(jī)排泥到污泥濃縮池。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金屬防腐涂料，其特征在于，所述倒傘型刮泥機(jī)包括跨池大梁(1)，所述跨池大梁(1)架構(gòu)于污水池的頂部，所述跨池大梁(1)的頂部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)減速機(jī)(2)，所述跨池大梁(1)的底部設(shè)置有中心筒(3)，所述中心筒(3)的內(nèi)部接入進(jìn)水口(4)，所述驅(qū)動(dòng)減速機(jī)(2)的底部連接有主軸(6)，所述主軸(6)貫穿于所述中心筒(3)，所述主軸(6)的圓柱體四周固定有固定環(huán)(61)，所述固定環(huán)(61)的固定耳(62)上開設(shè)有槽孔，所述固定環(huán)(61)通過螺栓固定有柵條支架(7)，所述柵條支架(7)上固定有柵條(5)，所述固定環(huán)(61)的下端設(shè)置有拉筋固定耳(63)，所述拉筋固定耳(63)固定在主軸(6)，所述拉筋固定耳(63)的下端設(shè)置有鉤樁(64)，所述鉤樁(64)固定于主軸(6)，所述鉤樁(64)的下端設(shè)置有刮泥樁(65)，所述刮泥樁(65)固定于主軸(6)，所述刮泥樁(65)上固定有刮泥桿(66)，所述刮泥桿(66)的下端設(shè)置有刮泥耙(67)，所述刮泥桿(66)的上設(shè)置有第二拉筋固定耳(6spjg)和第二鉤樁(644)，所述刮泥樁(65)的底端設(shè)置有泥坑刮板(10)，所述泥坑刮板(10)的底端設(shè)置有水下軸承座(11)。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種金屬防腐涂料，其特征在于，所述拉筋固定耳(63)與第二拉筋固定耳(6spjg)之間通過拉筋(8)連接;所述鉤樁(64)與第二鉤樁(644)之間通過拉筋(8)連接。

　　說明書

　　一種制漿造紙行業(yè)污水處理工藝

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明屬于制漿造紙污水處理工藝領(lǐng)域，具體涉及一種制漿造紙行業(yè)污水處理工藝。

　　背景技術(shù)

　　眾所周知，我國(guó)造紙工業(yè)廢水排放量及 COD排放量均居各類工業(yè)排放量的首位，造紙工業(yè)對(duì)水環(huán)境的污染最為嚴(yán)重，它不但是我國(guó)造紙工業(yè)污染防治的首要問題，也是我國(guó)工業(yè)廢水進(jìn)行達(dá)標(biāo)處理的首要問題。一般來(lái)說，廢水中的污染物是多種多樣的，也有各自最佳的處理方法，可根據(jù)不同水質(zhì)，并結(jié)合企業(yè)自身情況，選擇最合適的廢水處理系統(tǒng)。如附圖1所示，造紙廢水主要來(lái)自造紙工業(yè)生產(chǎn)中的制漿和抄紙兩個(gè)生產(chǎn)過程。其中，1、制漿是把植物原料中的纖維分離出來(lái)，制成漿料，漂白成漿;2、抄紙是把漿料稀釋、成型、壓榨、烘干，抄制、加工成紙;制漿、抄紙都排出大量廢水，制漿產(chǎn)生的廢水，污染最為嚴(yán)重。洗漿時(shí)排出廢水呈黑褐色，稱為黑水或黑液，黑水或黑液中污染物濃度很高，COD、BOD含量超出標(biāo)準(zhǔn)，含有大量纖維、無(wú)機(jī)鹽和色素。在日益重視教育的今天，各類文學(xué)著作、教科書本、報(bào)刊雜志均充滿在人們的生活工作當(dāng)中，對(duì)造紙的需求量依然很龐大，但是，針對(duì)造紙生產(chǎn)過程中的污染也是首當(dāng)其沖的問題，目前，在造紙行業(yè)中，對(duì)造紙制漿和抄紙兩個(gè)主要排污高的工藝環(huán)節(jié)中，各大造紙企業(yè)都進(jìn)行了相應(yīng)的改善政策，特別是在對(duì)造紙中出現(xiàn)的廢水加以整治和再次利用，同時(shí)也是相應(yīng)國(guó)家的環(huán)保排污標(biāo)準(zhǔn)的倡議，對(duì)整個(gè)國(guó)內(nèi)的造紙工藝中廢水污染的問題，依然是造紙企業(yè)不斷追求目標(biāo)和探索的方向。

　　針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)造紙制漿工藝中產(chǎn)生的廢水采用的解決辦法，一般是物理化學(xué)的方式進(jìn)行對(duì)廢水的再次凈化，實(shí)際上，在這個(gè)后期環(huán)保過程中，投入成本巨大，且收效高低不等，因此，國(guó)內(nèi)很多不良企業(yè)將其廢水直接引流至江河湖泊，對(duì)整個(gè)自然環(huán)境帶來(lái)了巨大影響。主要處理的有害物質(zhì)有COD、BOD以及SS等，其市場(chǎng)上的處理工藝手法也是大致相同，均是通過沉淀、曝氣等方式進(jìn)行過濾凈化，其中，直接將沉淀池內(nèi)的污水過濾至二沉池屬于社會(huì)中存在的常規(guī)工藝手法，同時(shí)，也有將污泥或廢液直接由沉淀池進(jìn)行引入濃縮池，進(jìn)行污泥清運(yùn)，用于加快反應(yīng)速率以及改善沉淀池的污泥堆積壓力;

　　在此過程中，第一，工藝環(huán)節(jié)配置簡(jiǎn)單，各個(gè)流程之間銜接性不夠緊密，且對(duì)污水的處理不夠完善，后期導(dǎo)致污水處理仍然不達(dá)標(biāo);第二，在實(shí)際企業(yè)廢水處理中，由沉淀池至二沉池廢液通過引流的方式進(jìn)行，但是針對(duì)沉淀池沉淀后的污泥如何處理未能得到系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，通過人工搬運(yùn)清理的、通過停止正在運(yùn)轉(zhuǎn)的處理流程，排干沉淀池污水后通過排泥設(shè)備進(jìn)行清理的，無(wú)論是上述哪種方式，均是不利于運(yùn)轉(zhuǎn)效率的提升;第三，現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)污水的處理流程均是由上一級(jí)工序直接到下一級(jí)工序，依次進(jìn)行到最后一級(jí)的處理工作，在此過程中，部分環(huán)節(jié)一次性過濾凈化無(wú)法達(dá)到最終的效果，仍然進(jìn)入到下一處理工藝環(huán)節(jié)，無(wú)法做到在某一個(gè)或兩個(gè)單獨(dú)的環(huán)節(jié)中進(jìn)行二次、三次的循環(huán)再處理工藝，達(dá)到更高的過濾凈化;第四，傳統(tǒng)的用于污泥清運(yùn)的刮泥設(shè)備設(shè)計(jì)復(fù)雜，對(duì)于污水處理池的規(guī)格要求較高，在排泥的過程中需要對(duì)整個(gè)工藝流程的停止后才能進(jìn)行刮泥工作，對(duì)具備防水而持續(xù)工作的性能要求不夠，同時(shí)刮泥設(shè)備均是通過固定桿進(jìn)行設(shè)置刮泥耙的方式直接按照池底造型來(lái)設(shè)計(jì)的，不具備靈活性和可調(diào)節(jié)性，無(wú)法運(yùn)用在新的環(huán)境中使用。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的目的在于提供一種金屬防腐涂料及其制備方法，采用水解池與氧化溝組合的工藝替代了傳統(tǒng)工藝中由沉淀池經(jīng)過曝氣池直接過濾到二沉池的廢水處理流程，且水解池與氧化溝工藝運(yùn)用中與傳統(tǒng)曝氣池處理的不同之處是，其氧化溝的突出特點(diǎn)是抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，少量高濃度的黑液混入，不會(huì)影響氧化溝的運(yùn)行效果;由沉淀池進(jìn)入水解池后，其水解池、氧化溝、二沉池構(gòu)成了一個(gè)污泥回流的良性循環(huán)過程，可以在五日生化需氧量的去除性能上充分得到提升，同時(shí)，對(duì)于未能完全反應(yīng)的污泥廢液還可以進(jìn)入二次再過濾，不會(huì)直接帶有污染固體成分而進(jìn)入污泥濃縮池，減少其反應(yīng)不充分會(huì)帶來(lái)二次污染的可能性。

　　本發(fā)明具體要解決的技術(shù)問題是：

　　第一，傳統(tǒng)制漿工藝中廢水處理環(huán)節(jié)配置簡(jiǎn)單，各個(gè)流程之間銜接性不夠緊密，且對(duì)污水的處理不夠完善，后期導(dǎo)致污水處理仍然不達(dá)標(biāo);

　　第二，在實(shí)際企業(yè)廢水處理中，由沉淀池至二沉池廢液通過引流的方式進(jìn)行，但是針對(duì)沉淀池沉淀后的污泥如何處理未能得到系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，通過人工搬運(yùn)清理的、通過停止正在運(yùn)轉(zhuǎn)的處理流程，排干沉淀池污水后通過排泥設(shè)備進(jìn)行清理的，無(wú)論是上述哪種方式，均是不利于運(yùn)轉(zhuǎn)效率的提升;

　　第三，現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)污水的處理流程均是由上一級(jí)工序直接到下一級(jí)工序，依次進(jìn)行到最后一級(jí)的處理工作，在此過程中，部分環(huán)節(jié)一次性過濾凈化無(wú)法達(dá)到最終的效果，仍然進(jìn)入到下一處理工藝環(huán)節(jié)，無(wú)法做到在某一個(gè)或兩個(gè)單獨(dú)的環(huán)節(jié)中進(jìn)行二次、三次的循環(huán)再處理工藝，達(dá)到更高的過濾凈化;

　　第四，傳統(tǒng)的用于污泥清運(yùn)的刮泥設(shè)備設(shè)計(jì)復(fù)雜，對(duì)于污水處理池的規(guī)格要求較高，在排泥的過程中需要對(duì)整個(gè)工藝流程的停止后才能進(jìn)行刮泥工作，對(duì)具備防水而持續(xù)工作的性能要求不夠，同時(shí)刮泥設(shè)備均是通過固定桿進(jìn)行設(shè)置刮泥耙的方式直接按照池底造型來(lái)設(shè)計(jì)的，不具備靈活性和可調(diào)節(jié)性，無(wú)法運(yùn)用在新的環(huán)境中使用。

　　本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

　　一種制漿造紙行業(yè)污水處理工藝，該工藝步驟如下：

　　步驟A1：將制漿廢水引流至調(diào)節(jié)池，其調(diào)節(jié)池水力停留時(shí)間T=2h，設(shè)計(jì)流量為Q =15000m³/d = 625m³/h,其調(diào)節(jié)池的有效體積為V = QT = 625×2=1250m³，調(diào)節(jié)池所需空氣量為1.5-3.0m³/m²h，其算法為1.5×62.5×50m³/h = 4687.5m³/h，其算法為3×62.5×50m³/h = 9375m³/h，則所需空氣取值范圍為4687.5m³/h～9375m³/h;初步控制廢水處理量，使調(diào)節(jié)廢水量為調(diào)節(jié)池體積的10%-25%，并確定水質(zhì)污染程度，其判定方法如下：

　　COD在15000-20000mg/L、BOD在500-8000mg/L、PH值在11-12，判定其污染程度為最重級(jí);

　　COD在700-1500mg/L、BOD在200-500mg/L、PH值在8-9，判定其污染程度為較重級(jí);

　　COD在80-300mg/L、BOD在20-100mg/L、PH值在7.6-8，判定其污染程度為較輕級(jí);

　　步驟A2：將步驟A1中得到的廢水引流至格柵，該柵條間距取15-45mm之間，使整個(gè)工藝流程中截流量維持0.01-0.1m³柵渣/10³m³，并通過格柵后進(jìn)入集水井;

　　步驟A3：將步驟A2中處理得到的廢液引流至快混池，向快混池中投入聚合氯化鋁作絮凝劑，通過攪拌使聚合氯化鋁與廢水均勻混合，再向絮凝池投入聚丙烯酰胺作助凝劑;

　　步驟A4：由步驟A3中出水進(jìn)入平流式沉淀池進(jìn)行泥水分離，其沉淀時(shí)間1-1.5h，沉淀部分有效水深維持2-3m，沉淀部分有效容積為平流式沉淀池體積的15%-35%;

　　步驟A5：經(jīng)過物化一級(jí)處理出水后進(jìn)入水解池，通過水解池迅速吸附截留的不溶性有機(jī)物，并水解為可溶性物質(zhì);經(jīng)過酸化的廢水進(jìn)入曝氣池，在曝氣的作用下，泥水混合液得到足夠的溶解氧，并使活性污泥和廢水充分接觸;在二次沉淀池內(nèi)，將凈化的活性污泥通過廢水分離，處理水排放，活性污泥在污泥區(qū)內(nèi)進(jìn)行濃縮，并以較高濃度回流曝氣池;

　　步驟A6：將每個(gè)工藝環(huán)節(jié)余下污泥再次通過污泥泵運(yùn)送污泥濃縮池處理，污泥濃縮后經(jīng)壓濾機(jī)脫水后外運(yùn)處置，污泥濃縮池出水及壓濾水返回到調(diào)節(jié)池再次處理;

　　步驟A7：二次沉淀池的清水經(jīng)過快速過濾器截留未沉淀的懸浮物，出水后排入清水儲(chǔ)存池再次供生產(chǎn)利用，同時(shí)防止回收利用水中微生物大量繁殖生長(zhǎng)，在出水中投加消毒劑。

　　格柵由一組平行的金屬柵調(diào)制而成。

　　氧化溝溶解氧濃度大于等于2mg/L;曝氣池混合液懸浮固體濃度適用值范圍為1400～2100mg/L。

　　沉淀池通過倒傘型刮泥機(jī)排泥到污泥濃縮池;二沉池通過倒傘型刮泥機(jī)排泥到污泥濃縮池。

　　所述倒傘型刮泥機(jī)包括跨池大梁，所述跨池大梁架構(gòu)于污水池的頂部，所述跨池大梁的頂部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)減速機(jī)，所述跨池大梁的底部設(shè)置有中心筒，所述中心筒的內(nèi)部接入進(jìn)水口，所述驅(qū)動(dòng)減速機(jī)的底部連接有主軸，所述主軸貫穿于所述中心筒，所述主軸的圓柱體四周固定有固定環(huán)，所述固定環(huán)的固定耳上開設(shè)有槽孔，所述固定環(huán)通過螺栓固定有柵條支架，所述柵條支架上固定有柵條，所述固定環(huán)的下端設(shè)置有拉筋固定耳，所述拉筋固定耳固定在主軸，所述拉筋固定耳的下端設(shè)置有鉤樁，所述鉤樁固定于主軸，所述鉤樁的下端設(shè)置有刮泥樁，所述刮泥樁固定于主軸，所述刮泥樁上固定有刮泥桿，所述刮泥桿的下端設(shè)置有刮泥耙，所述刮泥桿的上設(shè)置有第二拉筋固定耳和第二鉤樁，所述刮泥樁的底端設(shè)置有泥坑刮板，所述泥坑刮板的底端設(shè)置有水下軸承座。

　　所述拉筋固定耳與第二拉筋固定耳之間通過拉筋連接;所述鉤樁與第二鉤樁之間通過拉筋連接。

　　本發(fā)明的有益效果：

　　(1)本發(fā)明采用水解池與氧化溝組合的工藝替代了傳統(tǒng)工藝中由沉淀池經(jīng)過曝氣池直接過濾到二沉池的廢水處理流程，且水解池與氧化溝工藝運(yùn)用中與傳統(tǒng)曝氣池處理的不同之處是，其氧化溝的突出特點(diǎn)是抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，少量高濃度的黑液混入，不會(huì)影響氧化溝的運(yùn)行效果;活性污泥濃度高，因此泡沫很少，處理效果更好，五日生化需氧量去除率高;工藝流程簡(jiǎn)單，操作維護(hù)簡(jiǎn)便;污泥產(chǎn)量少，污泥性質(zhì)穩(wěn)定; 同時(shí)，由沉淀池進(jìn)入水解池后，其水解池、氧化溝、二沉池構(gòu)成了一個(gè)污泥回流的良性循環(huán)過程，可以在五日生化需氧量的去除性能上充分得到提升，同時(shí)，對(duì)于未能完全反應(yīng)的污泥廢液還可以進(jìn)入二次再過濾，不會(huì)直接帶有污染固體成分而進(jìn)入污泥濃縮池，減少其反應(yīng)不充分會(huì)帶來(lái)二次污染的可能性。

　　(2)本發(fā)明通過設(shè)計(jì)的倒傘型刮泥機(jī)，可以將沉淀池和二沉池沉積下的污泥通過倒傘型刮泥機(jī)而高效的運(yùn)送到污泥濃縮池，使在整個(gè)工藝中，達(dá)到各項(xiàng)反應(yīng)工藝持續(xù)循環(huán)的目的，不會(huì)在整個(gè)工藝停止運(yùn)行的情況下清理沉淀的污泥，可以在該廢水處理整個(gè)工藝運(yùn)行中進(jìn)行不間斷的控制刮泥清理工作，從而配合污泥濃縮池再次滲析上清液同時(shí)回流至調(diào)節(jié)池進(jìn)一步可循環(huán)過濾，同時(shí)沉淀池和二沉池同時(shí)通過倒傘型刮泥機(jī)進(jìn)行排泥，促進(jìn)污泥濃縮池持續(xù)工作，并同時(shí)將上清液回流至調(diào)節(jié)池再次進(jìn)行良性循環(huán)過濾工作，節(jié)省常規(guī)工藝處理時(shí)間、有助于整個(gè)廢水處理流程的高效性、合理性運(yùn)行，且沉淀池、水解池、氧化溝、二沉池以及污泥濃縮機(jī)通過該倒傘型刮泥機(jī)共同組成可循環(huán)處理模式，提高廢水處理工藝的高效性、同時(shí)該倒傘型刮泥機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝固定方便，實(shí)用性能強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。

　　(3)本發(fā)明設(shè)計(jì)的倒傘型刮泥機(jī)采用倒傘形收攏拉伸的方式，通過拉筋對(duì)刮泥桿和刮泥耙的控制，相比于傳送的固定臂來(lái)說，本設(shè)計(jì)具備靈活性，通過刮泥樁與刮泥桿的活動(dòng)連接，其上下可活動(dòng)伸展，順、逆時(shí)針方向卻屬于固定狀態(tài)，通過主軸的高速轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)整個(gè)刮泥桿的旋轉(zhuǎn)，同時(shí)刮泥耙也能通過刮泥桿的帶動(dòng)而進(jìn)行清理工作;同時(shí)拉筋固定耳和鉤樁均固定在主軸上，第二拉筋固定耳和第二鉤樁同時(shí)固定在刮泥桿上，拉筋固定耳通過拉筋連接第二拉筋固定耳，鉤樁通過拉筋連接第二鉤樁，從而使整個(gè)刮泥桿以及附屬機(jī)構(gòu)均得到控制，得到控制拉伸向上的力，該力的作用可以使刮泥耙與池底產(chǎn)生間隙，該間隙的控制可以達(dá)到控制對(duì)污泥刮除的程度，同時(shí)在多次上下拉伸中，帶動(dòng)附著在刮泥耙上污泥的剔除以及受到上層水流的沖擊，可以對(duì)刮泥耙進(jìn)行自清洗作功能。