本發(fā)明公開了一種制漿造紙行業(yè)污水處理工藝，步驟如下：將制漿廢水引流至調(diào)節(jié)池，初步控制廢水處理量和確定水質(zhì)污染程度;將上步驟中得到的廢水引流至格柵，通過格柵后進入集水井;將上步驟中處理得到的廢液引流至快混池，向快混池中投入聚合氯化鋁作絮凝劑，通過攪拌使聚合氯化鋁與廢水均勻混合;采用水解池與氧化溝組合的工藝替代了傳統(tǒng)工藝中由沉淀池經(jīng)過曝氣池直接過濾到二沉池的廢水處理流程，由沉淀池進入水解池后，其水解池、氧化溝、二沉池構(gòu)成了一個污泥回流的良性循環(huán)過程，對于未能完全反應(yīng)的污泥廢液還可以進入二次再過濾，不會直接帶有污染固體成分而進入污泥濃縮池，減少其反應(yīng)不充分會帶來二次污染的可能性。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種制漿造紙行業(yè)污水處理工藝，其特征在于，該工藝步驟如下：

　　步驟A1：將制漿廢水引流至調(diào)節(jié)池，初步控制廢水處理量，并確定水質(zhì)污染程度;

　　步驟A2：將步驟A1中得到的廢水引流至格柵，該柵條間距取15-45mm之間，使整個工藝流程中截流量維持0.01-0.1m³柵渣/10³m³，并通過格柵后進入集水井;

　　步驟A3：將步驟A2中處理得到的廢液引流至快混池，向快混池中投入聚合氯化鋁作絮凝劑，通過攪拌使聚合氯化鋁與廢水均勻混合，再向絮凝池投入聚丙烯酰胺作助凝劑;

　　步驟A4：由步驟A3中出水進入平流式沉淀池進行泥水分離，其沉淀時間1-1.5h，沉淀部分有效水深維持2-3m，沉淀部分有效容積為平流式沉淀池體積的15%-35%;

　　步驟A5：經(jīng)過物化一級處理出水后進入水解池，通過水解池迅速吸附截留的不溶性有機物，并水解為可溶性物質(zhì);經(jīng)過酸化的廢水進入曝氣池，在曝氣的作用下，泥水混合液得到足夠的溶解氧，并使活性污泥和廢水充分接觸;在二次沉淀池內(nèi)，將凈化的活性污泥通過廢水分離，處理水排放，活性污泥在污泥區(qū)內(nèi)進行濃縮，并以較高濃度回流曝氣池;

　　步驟A6：將每個工藝環(huán)節(jié)余下污泥再次通過污泥泵運送污泥濃縮池處理，污泥濃縮后經(jīng)壓濾機脫水后外運處置，污泥濃縮池出水及壓濾水返回到調(diào)節(jié)池再次處理;

　　步驟A7：二次沉淀池的清水經(jīng)過快速過濾器截留未沉淀的懸浮物，出水后排入清水儲存池再次供生產(chǎn)利用，同時防止回收利用水中微生物大量繁殖生長，在出水中投加消毒劑。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制漿造紙行業(yè)污水處理工藝，其特征在于，步驟A1中調(diào)節(jié)池水力停留時間T=2h，設(shè)計流量為Q = 15000m³/d = 625m³/h,其調(diào)節(jié)池的有效體積為V =QT = 625×2=1250m³，調(diào)節(jié)池所需空氣量為1.5-3.0m³/m²h，其算法為1.5×62.5×50m³/h= 4687.5m³/h，其算法為3×62.5×50m³/h = 9375m³/h，則所需空氣取值范圍為4687.5m³/h～9375m³/h;初步控制廢水處理量，使調(diào)節(jié)廢水量為調(diào)節(jié)池體積的10%-25%，并確定水質(zhì)污染程度，其判定方法如下：

　　COD在15000-20000mg/L、BOD在500-8000mg/L、PH值在11-12，判定其污染程度為最重級;

　　COD在700-1500mg/L、BOD在200-500mg/L、PH值在8-9，判定其污染程度為較重級;

　　COD在80-300mg/L、BOD在20-100mg/L、PH值在7.6-8，判定其污染程度為較輕級;

　　格柵由一組平行的金屬柵調(diào)制而成。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制漿造紙行業(yè)污水處理工藝，其特征在于，氧化溝溶解氧濃度大于等于2mg/L;曝氣池混合液懸浮固體濃度適用值范圍為1400～2100mg/L。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制漿造紙行業(yè)污水處理工藝，其特征在于，所述沉淀池通過倒傘型刮泥機排泥到污泥濃縮池;所述二沉池通過倒傘型刮泥機排泥到污泥濃縮池。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金屬防腐涂料，其特征在于，所述倒傘型刮泥機包括跨池大梁(1)，所述跨池大梁(1)架構(gòu)于污水池的頂部，所述跨池大梁(1)的頂部設(shè)置有驅(qū)動減速機(2)，所述跨池大梁(1)的底部設(shè)置有中心筒(3)，所述中心筒(3)的內(nèi)部接入進水口(4)，所述驅(qū)動減速機(2)的底部連接有主軸(6)，所述主軸(6)貫穿于所述中心筒(3)，所述主軸(6)的圓柱體四周固定有固定環(huán)(61)，所述固定環(huán)(61)的固定耳(62)上開設(shè)有槽孔，所述固定環(huán)(61)通過螺栓固定有柵條支架(7)，所述柵條支架(7)上固定有柵條(5)，所述固定環(huán)(61)的下端設(shè)置有拉筋固定耳(63)，所述拉筋固定耳(63)固定在主軸(6)，所述拉筋固定耳(63)的下端設(shè)置有鉤樁(64)，所述鉤樁(64)固定于主軸(6)，所述鉤樁(64)的下端設(shè)置有刮泥樁(65)，所述刮泥樁(65)固定于主軸(6)，所述刮泥樁(65)上固定有刮泥桿(66)，所述刮泥桿(66)的下端設(shè)置有刮泥耙(67)，所述刮泥桿(66)的上設(shè)置有第二拉筋固定耳(6spjg)和第二鉤樁(644)，所述刮泥樁(65)的底端設(shè)置有泥坑刮板(10)，所述泥坑刮板(10)的底端設(shè)置有水下軸承座(11)。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種金屬防腐涂料，其特征在于，所述拉筋固定耳(63)與第二拉筋固定耳(6spjg)之間通過拉筋(8)連接;所述鉤樁(64)與第二鉤樁(644)之間通過拉筋(8)連接。

　　說明書

　　一種制漿造紙行業(yè)污水處理工藝

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明屬于制漿造紙污水處理工藝領(lǐng)域，具體涉及一種制漿造紙行業(yè)污水處理工藝。

　　背景技術(shù)

　　眾所周知，我國造紙工業(yè)廢水排放量及 COD排放量均居各類工業(yè)排放量的首位，造紙工業(yè)對水環(huán)境的污染最為嚴(yán)重，它不但是我國造紙工業(yè)污染防治的首要問題，也是我國工業(yè)廢水進行達標(biāo)處理的首要問題。一般來說，廢水中的污染物是多種多樣的，也有各自最佳的處理方法，可根據(jù)不同水質(zhì)，并結(jié)合企業(yè)自身情況，選擇最合適的廢水處理系統(tǒng)。如附圖1所示，造紙廢水主要來自造紙工業(yè)生產(chǎn)中的制漿和抄紙兩個生產(chǎn)過程。其中，1、制漿是把植物原料中的纖維分離出來，制成漿料，漂白成漿;2、抄紙是把漿料稀釋、成型、壓榨、烘干，抄制、加工成紙;制漿、抄紙都排出大量廢水，制漿產(chǎn)生的廢水，污染最為嚴(yán)重。洗漿時排出廢水呈黑褐色，稱為黑水或黑液，黑水或黑液中污染物濃度很高，COD、BOD含量超出標(biāo)準(zhǔn)，含有大量纖維、無機鹽和色素。在日益重視教育的今天，各類文學(xué)著作、教科書本、報刊雜志均充滿在人們的生活工作當(dāng)中，對造紙的需求量依然很龐大，但是，針對造紙生產(chǎn)過程中的污染也是首當(dāng)其沖的問題，目前，在造紙行業(yè)中，對造紙制漿和抄紙兩個主要排污高的工藝環(huán)節(jié)中，各大造紙企業(yè)都進行了相應(yīng)的改善政策，特別是在對造紙中出現(xiàn)的廢水加以整治和再次利用，同時也是相應(yīng)國家的環(huán)保排污標(biāo)準(zhǔn)的倡議，對整個國內(nèi)的造紙工藝中廢水污染的問題，依然是造紙企業(yè)不斷追求目標(biāo)和探索的方向。

　　針對現(xiàn)有技術(shù)中對造紙制漿工藝中產(chǎn)生的廢水采用的解決辦法，一般是物理化學(xué)的方式進行對廢水的再次凈化，實際上，在這個后期環(huán)保過程中，投入成本巨大，且收效高低不等，因此，國內(nèi)很多不良企業(yè)將其廢水直接引流至江河湖泊，對整個自然環(huán)境帶來了巨大影響。主要處理的有害物質(zhì)有COD、BOD以及SS等，其市場上的處理工藝手法也是大致相同，均是通過沉淀、曝氣等方式進行過濾凈化，其中，直接將沉淀池內(nèi)的污水過濾至二沉池屬于社會中存在的常規(guī)工藝手法，同時，也有將污泥或廢液直接由沉淀池進行引入濃縮池，進行污泥清運，用于加快反應(yīng)速率以及改善沉淀池的污泥堆積壓力;

　　在此過程中，第一，工藝環(huán)節(jié)配置簡單，各個流程之間銜接性不夠緊密，且對污水的處理不夠完善，后期導(dǎo)致污水處理仍然不達標(biāo);第二，在實際企業(yè)廢水處理中，由沉淀池至二沉池廢液通過引流的方式進行，但是針對沉淀池沉淀后的污泥如何處理未能得到系統(tǒng)的設(shè)計，通過人工搬運清理的、通過停止正在運轉(zhuǎn)的處理流程，排干沉淀池污水后通過排泥設(shè)備進行清理的，無論是上述哪種方式，均是不利于運轉(zhuǎn)效率的提升;第三，現(xiàn)有技術(shù)中對污水的處理流程均是由上一級工序直接到下一級工序，依次進行到最后一級的處理工作，在此過程中，部分環(huán)節(jié)一次性過濾凈化無法達到最終的效果，仍然進入到下一處理工藝環(huán)節(jié)，無法做到在某一個或兩個單獨的環(huán)節(jié)中進行二次、三次的循環(huán)再處理工藝，達到更高的過濾凈化;第四，傳統(tǒng)的用于污泥清運的刮泥設(shè)備設(shè)計復(fù)雜，對于污水處理池的規(guī)格要求較高，在排泥的過程中需要對整個工藝流程的停止后才能進行刮泥工作，對具備防水而持續(xù)工作的性能要求不夠，同時刮泥設(shè)備均是通過固定桿進行設(shè)置刮泥耙的方式直接按照池底造型來設(shè)計的，不具備靈活性和可調(diào)節(jié)性，無法運用在新的環(huán)境中使用。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的目的在于提供一種金屬防腐涂料及其制備方法，采用水解池與氧化溝組合的工藝替代了傳統(tǒng)工藝中由沉淀池經(jīng)過曝氣池直接過濾到二沉池的廢水處理流程，且水解池與氧化溝工藝運用中與傳統(tǒng)曝氣池處理的不同之處是，其氧化溝的突出特點是抗沖擊負荷能力強，少量高濃度的黑液混入，不會影響氧化溝的運行效果;由沉淀池進入水解池后，其水解池、氧化溝、二沉池構(gòu)成了一個污泥回流的良性循環(huán)過程，可以在五日生化需氧量的去除性能上充分得到提升，同時，對于未能完全反應(yīng)的污泥廢液還可以進入二次再過濾，不會直接帶有污染固體成分而進入污泥濃縮池，減少其反應(yīng)不充分會帶來二次污染的可能性。

　　本發(fā)明具體要解決的技術(shù)問題是：

　　第一，傳統(tǒng)制漿工藝中廢水處理環(huán)節(jié)配置簡單，各個流程之間銜接性不夠緊密，且對污水的處理不夠完善，后期導(dǎo)致污水處理仍然不達標(biāo);

　　第二，在實際企業(yè)廢水處理中，由沉淀池至二沉池廢液通過引流的方式進行，但是針對沉淀池沉淀后的污泥如何處理未能得到系統(tǒng)的設(shè)計，通過人工搬運清理的、通過停止正在運轉(zhuǎn)的處理流程，排干沉淀池污水后通過排泥設(shè)備進行清理的，無論是上述哪種方式，均是不利于運轉(zhuǎn)效率的提升;

　　第三，現(xiàn)有技術(shù)中對污水的處理流程均是由上一級工序直接到下一級工序，依次進行到最后一級的處理工作，在此過程中，部分環(huán)節(jié)一次性過濾凈化無法達到最終的效果，仍然進入到下一處理工藝環(huán)節(jié)，無法做到在某一個或兩個單獨的環(huán)節(jié)中進行二次、三次的循環(huán)再處理工藝，達到更高的過濾凈化;

　　第四，傳統(tǒng)的用于污泥清運的刮泥設(shè)備設(shè)計復(fù)雜，對于污水處理池的規(guī)格要求較高，在排泥的過程中需要對整個工藝流程的停止后才能進行刮泥工作，對具備防水而持續(xù)工作的性能要求不夠，同時刮泥設(shè)備均是通過固定桿進行設(shè)置刮泥耙的方式直接按照池底造型來設(shè)計的，不具備靈活性和可調(diào)節(jié)性，無法運用在新的環(huán)境中使用。

　　本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

　　一種制漿造紙行業(yè)污水處理工藝，該工藝步驟如下：

　　步驟A1：將制漿廢水引流至調(diào)節(jié)池，其調(diào)節(jié)池水力停留時間T=2h，設(shè)計流量為Q =15000m³/d = 625m³/h,其調(diào)節(jié)池的有效體積為V = QT = 625×2=1250m³，調(diào)節(jié)池所需空氣量為1.5-3.0m³/m²h，其算法為1.5×62.5×50m³/h = 4687.5m³/h，其算法為3×62.5×50m³/h = 9375m³/h，則所需空氣取值范圍為4687.5m³/h～9375m³/h;初步控制廢水處理量，使調(diào)節(jié)廢水量為調(diào)節(jié)池體積的10%-25%，并確定水質(zhì)污染程度，其判定方法如下：

　　COD在15000-20000mg/L、BOD在500-8000mg/L、PH值在11-12，判定其污染程度為最重級;

　　COD在700-1500mg/L、BOD在200-500mg/L、PH值在8-9，判定其污染程度為較重級;

　　COD在80-300mg/L、BOD在20-100mg/L、PH值在7.6-8，判定其污染程度為較輕級;

　　步驟A2：將步驟A1中得到的廢水引流至格柵，該柵條間距取15-45mm之間，使整個工藝流程中截流量維持0.01-0.1m³柵渣/10³m³，并通過格柵后進入集水井;

　　步驟A3：將步驟A2中處理得到的廢液引流至快混池，向快混池中投入聚合氯化鋁作絮凝劑，通過攪拌使聚合氯化鋁與廢水均勻混合，再向絮凝池投入聚丙烯酰胺作助凝劑;

　　步驟A4：由步驟A3中出水進入平流式沉淀池進行泥水分離，其沉淀時間1-1.5h，沉淀部分有效水深維持2-3m，沉淀部分有效容積為平流式沉淀池體積的15%-35%;

　　步驟A5：經(jīng)過物化一級處理出水后進入水解池，通過水解池迅速吸附截留的不溶性有機物，并水解為可溶性物質(zhì);經(jīng)過酸化的廢水進入曝氣池，在曝氣的作用下，泥水混合液得到足夠的溶解氧，并使活性污泥和廢水充分接觸;在二次沉淀池內(nèi)，將凈化的活性污泥通過廢水分離，處理水排放，活性污泥在污泥區(qū)內(nèi)進行濃縮，并以較高濃度回流曝氣池;

　　步驟A6：將每個工藝環(huán)節(jié)余下污泥再次通過污泥泵運送污泥濃縮池處理，污泥濃縮后經(jīng)壓濾機脫水后外運處置，污泥濃縮池出水及壓濾水返回到調(diào)節(jié)池再次處理;

　　步驟A7：二次沉淀池的清水經(jīng)過快速過濾器截留未沉淀的懸浮物，出水后排入清水儲存池再次供生產(chǎn)利用，同時防止回收利用水中微生物大量繁殖生長，在出水中投加消毒劑。

　　格柵由一組平行的金屬柵調(diào)制而成。

　　氧化溝溶解氧濃度大于等于2mg/L;曝氣池混合液懸浮固體濃度適用值范圍為1400～2100mg/L。

　　沉淀池通過倒傘型刮泥機排泥到污泥濃縮池;二沉池通過倒傘型刮泥機排泥到污泥濃縮池。

　　所述倒傘型刮泥機包括跨池大梁，所述跨池大梁架構(gòu)于污水池的頂部，所述跨池大梁的頂部設(shè)置有驅(qū)動減速機，所述跨池大梁的底部設(shè)置有中心筒，所述中心筒的內(nèi)部接入進水口，所述驅(qū)動減速機的底部連接有主軸，所述主軸貫穿于所述中心筒，所述主軸的圓柱體四周固定有固定環(huán)，所述固定環(huán)的固定耳上開設(shè)有槽孔，所述固定環(huán)通過螺栓固定有柵條支架，所述柵條支架上固定有柵條，所述固定環(huán)的下端設(shè)置有拉筋固定耳，所述拉筋固定耳固定在主軸，所述拉筋固定耳的下端設(shè)置有鉤樁，所述鉤樁固定于主軸，所述鉤樁的下端設(shè)置有刮泥樁，所述刮泥樁固定于主軸，所述刮泥樁上固定有刮泥桿，所述刮泥桿的下端設(shè)置有刮泥耙，所述刮泥桿的上設(shè)置有第二拉筋固定耳和第二鉤樁，所述刮泥樁的底端設(shè)置有泥坑刮板，所述泥坑刮板的底端設(shè)置有水下軸承座。

　　所述拉筋固定耳與第二拉筋固定耳之間通過拉筋連接;所述鉤樁與第二鉤樁之間通過拉筋連接。

　　本發(fā)明的有益效果：

　　(1)本發(fā)明采用水解池與氧化溝組合的工藝替代了傳統(tǒng)工藝中由沉淀池經(jīng)過曝氣池直接過濾到二沉池的廢水處理流程，且水解池與氧化溝工藝運用中與傳統(tǒng)曝氣池處理的不同之處是，其氧化溝的突出特點是抗沖擊負荷能力強，少量高濃度的黑液混入，不會影響氧化溝的運行效果;活性污泥濃度高，因此泡沫很少，處理效果更好，五日生化需氧量去除率高;工藝流程簡單，操作維護簡便;污泥產(chǎn)量少，污泥性質(zhì)穩(wěn)定; 同時，由沉淀池進入水解池后，其水解池、氧化溝、二沉池構(gòu)成了一個污泥回流的良性循環(huán)過程，可以在五日生化需氧量的去除性能上充分得到提升，同時，對于未能完全反應(yīng)的污泥廢液還可以進入二次再過濾，不會直接帶有污染固體成分而進入污泥濃縮池，減少其反應(yīng)不充分會帶來二次污染的可能性。

　　(2)本發(fā)明通過設(shè)計的倒傘型刮泥機，可以將沉淀池和二沉池沉積下的污泥通過倒傘型刮泥機而高效的運送到污泥濃縮池，使在整個工藝中，達到各項反應(yīng)工藝持續(xù)循環(huán)的目的，不會在整個工藝停止運行的情況下清理沉淀的污泥，可以在該廢水處理整個工藝運行中進行不間斷的控制刮泥清理工作，從而配合污泥濃縮池再次滲析上清液同時回流至調(diào)節(jié)池進一步可循環(huán)過濾，同時沉淀池和二沉池同時通過倒傘型刮泥機進行排泥，促進污泥濃縮池持續(xù)工作，并同時將上清液回流至調(diào)節(jié)池再次進行良性循環(huán)過濾工作，節(jié)省常規(guī)工藝處理時間、有助于整個廢水處理流程的高效性、合理性運行，且沉淀池、水解池、氧化溝、二沉池以及污泥濃縮機通過該倒傘型刮泥機共同組成可循環(huán)處理模式，提高廢水處理工藝的高效性、同時該倒傘型刮泥機具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝固定方便，實用性能強的優(yōu)點。

　　(3)本發(fā)明設(shè)計的倒傘型刮泥機采用倒傘形收攏拉伸的方式，通過拉筋對刮泥桿和刮泥耙的控制，相比于傳送的固定臂來說，本設(shè)計具備靈活性，通過刮泥樁與刮泥桿的活動連接，其上下可活動伸展，順、逆時針方向卻屬于固定狀態(tài)，通過主軸的高速轉(zhuǎn)動，從而帶動整個刮泥桿的旋轉(zhuǎn)，同時刮泥耙也能通過刮泥桿的帶動而進行清理工作;同時拉筋固定耳和鉤樁均固定在主軸上，第二拉筋固定耳和第二鉤樁同時固定在刮泥桿上，拉筋固定耳通過拉筋連接第二拉筋固定耳，鉤樁通過拉筋連接第二鉤樁，從而使整個刮泥桿以及附屬機構(gòu)均得到控制，得到控制拉伸向上的力，該力的作用可以使刮泥耙與池底產(chǎn)生間隙，該間隙的控制可以達到控制對污泥刮除的程度，同時在多次上下拉伸中，帶動附著在刮泥耙上污泥的剔除以及受到上層水流的沖擊，可以對刮泥耙進行自清洗作功能。