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貴陽醫(yī)療污泥處理方法:本發(fā)明公開了醫(yī)療污泥的處理方法,包括:步驟1.取含水率為80?85%的醫(yī)療污泥5kg,取0.2g?0.7g除臭劑用3kg自來水稀釋,將稀釋后的除臭劑與污泥一起用攪拌機充分攪拌均勻,進行除臭處理,時間5分鐘;步驟2.在勻速攪拌的狀態(tài)下,加入用100g溫水溶解的0.2g?1.0g焦磷酸鈉溶液,攪拌時間5—10分鐘;步驟3.將步驟2處理好的污泥,經(jīng)過振動篩分篩過濾處理,將污泥中的砂礫分離……等。本發(fā)明的特點主要是通過高溫解決污泥中的病毒、細菌,通過強氧化劑和磁場、活性材料吸附,可有效分離重金屬等有害成分,并根據(jù)污泥處理后不同的情況及用途,生產(chǎn)輕質(zhì)磚、環(huán)保建筑材料,使經(jīng)過處理好的污泥徹底變廢為寶。
權(quán)利要求書
1.一種醫(yī)療污泥的處理方法,其特征是包括以下步驟:
步驟1. 取含水率為80-85%的醫(yī)療污泥5kg,取0.2g -0.7g除臭劑用3kg自來水稀釋,將稀釋后的除臭劑與污泥一起用攪拌機充分攪拌均勻,進行除臭處理,時間5分鐘;
步驟2. 在勻速攪拌的狀態(tài)下,加入用100g溫水溶解的0.2g-1.0g焦磷酸鈉溶液,攪拌時間5—10分鐘;
步驟3. 將步驟2處理好的污泥,經(jīng)過振動篩分篩過濾處理,將污泥中的砂礫分離;
步驟4. 將步驟3分離出來的砂礫,加入用10kg自來水稀釋的0.2g-1.5g碳酸鈣溶液浸泡,用攪拌機勻速攪拌至20—30分鐘,將液體排至水池,循環(huán)使用,砂礫留作后續(xù)使用;
步驟5. 將步驟3處理后的污泥,用蒸汽將污泥加熱至100℃—180℃,加熱時間為110—150分鐘;
步驟6. 冷卻污泥至常溫,添加含高錳酸鉀0.2g-0.8g的2kg溶液,用攪拌機攪拌時間5分鐘,再在攪拌勻速狀態(tài)下,陸續(xù)添加0.2 kg-1.1 kg過氧化鈉繼續(xù)攪拌5—10分鐘;
步驟7. 再次用蒸汽,在攪拌機攪拌轉(zhuǎn)速均勻狀態(tài)下,將污泥加熱至30℃—50℃,添加用30g乙醇溶解70g甲殼素的60g-150g甲殼素溶液,攪拌時間為10—15分鐘;
步驟8. 冷卻后,加入用0.3kg-1kg生石灰添加1kg自來水制備的生石灰水,在均速攪拌狀態(tài)下,攪拌時間為2—5分鐘,再次加入0.2g -0.7g硫酸亞鐵溶液攪拌時間為2—5分鐘,進行第一次還原處理;
步驟9. 將還原至常溫后的污泥,在轉(zhuǎn)速均勻狀態(tài)下,添加10g-50g醋酸繼續(xù)攪拌,攪拌時間為5分鐘,靜止20—30分鐘;
步驟10. 繼續(xù)用蒸汽將污泥加熱至30-50℃,攪拌時間為5分鐘,依次加入10g-70g甲殼糖溶液,攪拌時間為5—10分鐘;
步驟11. 在常溫攪拌勻速狀態(tài)下,陸續(xù)添加10g-50g聚丙烯酰胺繼續(xù)攪拌5分鐘;
步驟12.將上述處理好的污泥,倒入裝有電極磁場的容器,繼續(xù)攪拌污泥,時間為5分鐘,依次添加20g-80g三環(huán)己基膦繼續(xù)攪拌,攪拌時間為5—10分鐘,再次添加10g-80g過氧化氫繼續(xù)攪拌,攪拌時間為5—10分鐘;
步驟13. 再次添加50g-300g活性材料,進行攪拌,攪拌時間為5—10分鐘;
步驟14. 用一定規(guī)格目數(shù)的振動篩,將上述的污泥進行過濾,回收活性材料并處理該材料,繼續(xù)利用該材料;
步驟15. 將步驟14處理的污泥在常溫下,加入用0.3g-1.5g生石灰添加1kg自來水制備的生石灰水,在均速攪拌狀態(tài)下,攪拌時間為2分鐘,再次加入0.2g-0.6g硫酸亞鐵溶液攪拌時間為2分鐘,靜止2分鐘,再次加入0.5g-10g氫氧化鈉溶液攪拌時間為2分鐘,進行第二次還原處理;
步驟16. 常溫狀態(tài)下,檢測污泥中的水分PH值,用適當生石灰調(diào)節(jié)其PH值至中性;
步驟17. 將處理好的污泥,常溫狀態(tài)下用壓濾機將其水分脫干至40%左右,完全做到泥、水分離;
步驟18. 將含水40%左右泥餅破碎,在70℃—100℃進行風干處理;
步驟19. 將步驟18干化以后的污泥,連同步驟4處理好的砂礫,分別按比例6:2:1:0.5:2.5加入粉煤灰或巖石粉、生石灰、石粒、水泥,添加適當?shù)腜VC凝固劑,充分攪拌均勻,用成型設(shè)備將上述物料壓制成型制成水泥制品。
說明書
一種醫(yī)療污泥的處理方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于污泥處理方法,具體涉及一種醫(yī)療污泥的處理方法。
背景技術(shù)
醫(yī)療污泥,是醫(yī)院污水處理廠處理污水后剩余的、不能完全消納的廢棄固態(tài)物,它所含的有害成份:如鎘(Cd) 、汞(Hg) 鉛(Pb) 、鉻(Cr)、砷(As)、銀(Ag)、六價鉻(Cr6+)、病菌等有害物質(zhì),具有腐蝕性、反應(yīng)性、感染性等危險特性。由于長時間的沉淀、發(fā)酵,形成污泥惡臭難聞,而且,這些污泥在沉淀的過程中,摻雜了少許的砂礫。如果沒有及時環(huán)保處理或處理方法不當,直接影響人類的健康和對壞境的破壞,危害程度可想而知,因此,迫切解決污泥環(huán)保處理,刻不容緩。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種效果好的醫(yī)療污泥的處理方法。
實現(xiàn)本發(fā)明目的采用的技術(shù)方案如下:
本發(fā)明提供的醫(yī)療污泥的處理方法,包括以下步驟:
步驟1. 取含水率為80-85%的醫(yī)療污泥5kg,取0.2g -0.7g除臭劑用3kg自來水稀釋,將稀釋后的除臭劑與污泥一起用攪拌機充分攪拌均勻,進行除臭處理,時間5分鐘;
步驟2. 在勻速攪拌的狀態(tài)下,加入用100g溫水溶解的0.2g-1.0g焦磷酸鈉溶液,攪拌時間5—10分鐘;
步驟3. 將步驟2處理好的污泥,經(jīng)過振動篩分篩過濾處理,將污泥中的砂礫分離;
步驟4. 將步驟3分離出來的砂礫,加入用10kg自來水稀釋的0.2g-1.5g碳酸鈣溶液浸泡,用攪拌機勻速攪拌至20—30分鐘,將液體排至水池,循環(huán)使用,砂礫留作后續(xù)使用;
步驟5. 將步驟3處理后的污泥,用蒸汽將污泥加熱至100℃—180℃,加熱時間為110—150分鐘;
步驟6. 冷卻污泥至常溫,添加含高錳酸鉀0.2g-0.8g的2kg溶液,用攪拌機攪拌時間5分鐘,再在攪拌勻速狀態(tài)下,陸續(xù)添加0.2 kg-1.1 kg過氧化鈉繼續(xù)攪拌5—10分鐘;
步驟7. 再次用蒸汽,在攪拌機攪拌轉(zhuǎn)速均勻狀態(tài)下,將污泥加熱至30℃—50℃,添加用30g乙醇溶解70g甲殼素的60g-150g甲殼素溶液,攪拌時間為10—15分鐘;
步驟8. 冷卻后,加入用0.3kg-1kg生石灰添加1kg自來水制備的生石灰水,在均速攪拌狀態(tài)下,攪拌時間為2—5分鐘,再次加入0.2 g -0.7g硫酸亞鐵溶液攪拌時間為2—5分鐘,進行第一次還原處理;
步驟9. 將還原至常溫后的污泥,在轉(zhuǎn)速均勻狀態(tài)下,添加10g-50g醋酸繼續(xù)攪拌,攪拌時間為5分鐘,靜止20—30分鐘;
步驟10. 繼續(xù)用蒸汽將污泥加熱至30-50℃,攪拌時間為5分鐘,依次加入10g-70g甲殼糖溶液,攪拌時間為5—10分鐘;
步驟11. 在常溫攪拌勻速狀態(tài)下,陸續(xù)添加10g-50g聚丙烯酰胺繼續(xù)攪拌5分鐘;
步驟12. 將上述處理好的污泥,倒入裝有電極磁場的容器,繼續(xù)攪拌污泥,時間為5分鐘,依次添加20g-80g三環(huán)己基膦繼續(xù)攪拌,攪拌時間為5—10分鐘,再次添加10g-80g過氧化氫繼續(xù)攪拌,攪拌時間為5—10分鐘;
步驟13. 再次添加50g-300g活性材料,進行攪拌,攪拌時間為5—10分鐘;
步驟14. 用一定規(guī)格目數(shù)的振動篩,將上述的污泥進行過濾,回收活性材料并處理該材料,繼續(xù)利用該材料;
步驟15. 將步驟14處理的污泥在常溫下,加入用0.3g-1.5g生石灰添加1kg自來水制備的生石灰水,在均速攪拌狀態(tài)下,攪拌時間為2分鐘,再次加入0.2g-0.6g硫酸亞鐵溶液攪拌時間為2分鐘,靜止2分鐘,再次加入0.5g-10g氫氧化鈉溶液攪拌時間為2分鐘,進行第二次還原處理;
步驟16. 常溫狀態(tài)下,檢測污泥中的水分PH值,用適當生石灰調(diào)節(jié)其PH值至中性;
步驟17. 將處理好的污泥,常溫狀態(tài)下用壓濾機將其水分脫干至40%左右,完全做到泥、水分離;
步驟18. 將含水40%左右泥餅破碎,在70℃—100℃進行風干處理;
步驟19. 將步驟18干化以后的污泥,連同步驟4處理好的砂礫,分別按比例6:2:1:0.5:2.5加入粉煤灰或巖石粉、生石灰、石粒、水泥,添加適當?shù)腜VC凝固劑,充分攪拌均勻,用成型設(shè)備將上述物料壓制成型制成水泥制品。
有益效果
本發(fā)明的特點主要是通過高溫解決污泥中的病毒、細菌,通過強氧化劑和磁場、活性材料吸附,可有效分離重金屬等有害成分,并根據(jù)污泥處理后不同的情況及用途,生產(chǎn)輕質(zhì)磚、環(huán)保建筑材料,使經(jīng)過處理好的污泥徹底變廢為寶。
本發(fā)明可有效杜絕污泥填埋帶來的安全隱患和造成的二次污染,同時,盡量減少污泥處理后的減量化填埋,做到真正意義上的無害化處理并將徹底循環(huán)利用。
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