貴陽污水治理設備：本發(fā)明提供了一種UV?臭氧光催化反應系統(tǒng)，其包括污水箱、臭氧消減罐和四個光催化反應器，所述污水箱和四個光催化反應器依次串聯(lián)，所述臭氧消減罐同時與污水箱和距離污水箱最遠端的光催化反應器相連通。本發(fā)明采用圓柱形外形結構簡單合理，使用多級處理，能夠徹底將污水中的污染物處理掉，利用臭氧消減罐回收臭氧能夠降低處理成本。

　　權利要求書

　　1.一種UV-臭氧光催化反應系統(tǒng)，其特征在于，包括污水箱、臭氧消減罐和四個光催化反應器，所述污水箱和四個光催化反應器依次串聯(lián)，所述臭氧消減罐同時與污水箱和距離污水箱最遠端的光催化反應器相連通。

　　2.如權利要求1所述的UV-臭氧光催化反應系統(tǒng)，其特征在于，所述污水箱的頂部設有文丘里管，所述文丘里管的上部側面設有進氣口。

　　3.如權利要求1所述的UV-臭氧光催化反應系統(tǒng)，其特征在于，所述光催化反應器包括殼體、若干紫外燈組件、若干曝氣器和若干湍流球，所述紫外燈組件的頂部和底部分別設有燈座頂板和燈座底板，所述燈座頂板和燈座底板之間穿設有若干固定板，若干所述固定板穿設于紫外燈組件的外側，與燈座頂板和燈座底板相平行，若干所述曝氣器設置于殼體的底部內側，若干所述湍流球均穿設于紫外燈組件的外側，所述紫外燈組件包括紫外燈管和套設于紫外燈管外的芯套，所述曝氣器的尾端連接有進氣管，所述進氣管的尾端連接有氣體分配盤，所述氣體分配盤設置于殼體的底部外側。

　　4.如權利要求1或3所述的UV-臭氧光催化反應系統(tǒng)，其特征在于，距離污水箱最遠端的光催化反應器的上部側面設有雙向通管，所述雙向通管的頂部和底部分別設有出氣口和出水口，所述出氣口用于將未反應的臭氧輸送至臭氧消減罐。

　　5.如權利要求4所述的UV-臭氧光催化反應系統(tǒng)，其特征在于，所述光催化反應器的外殼側面設有至少兩個檢修孔。

　　6.如權利要求4所述的UV-臭氧光催化反應系統(tǒng)，其特征在于，所述外殼的內壁覆蓋有防腐蝕涂層。

　　7.如權利要求1所述的UV-臭氧光催化反應系統(tǒng)，其特征在于，所述臭氧消減罐的頂部設有出氣閥、出水閥和文丘里管，所述出水閥和出氣閥分別設置于文丘里管的兩側，所述文丘里管的上部側面設有進氣口，所述出氣閥用于將未反應的臭氧輸送至污水箱，所述進氣口用于接收由光催化反應器中排出的臭氧。

　　8.如專利權要求4所述的UV-臭氧光催化反應系統(tǒng)，其特征在于，所述臭氧削減罐的底部設有排空管，臭氧消減罐的上部外側嵌套有加強圈。

　　9.一種利用權利要求1所述的UV-臭氧光催化反應系統(tǒng)的難降解廢水處理方法，其特征在于，包括如下步驟：

　　S1、將所述難降解廢水經(jīng)過污水箱收集，一部分污水經(jīng)過離心泵加壓后依次進入四個光催化反應器中，進行紫外光催化下的曝氣反應;

　　S2、難降解污水在距離污水箱最遠端的一個光催化反應器中曝氣反應完成后，排放。

　　10.如權利要求9所述的難降解廢水處理方法，其特征在于，在所述光催化反應器中的臭氧的投加量為1000mg/h，所述光催化反應器的水力停留時間為45～60s，水流流速為0.8～1.2m/s。

　　說明書

　　一種UV-臭氧光催化反應系統(tǒng)及其難降解污水處理方法

　　技術領域

　　本發(fā)明涉及一種UV-臭氧光催化反應系統(tǒng)及其難降解污水處理方法，屬于水處理設備技術領域。

　　背景技術

　　隨著當前工業(yè)技術的發(fā)展，許多工業(yè)企業(yè)產(chǎn)生的污水可生化性越來越低，更有甚者產(chǎn)生的污水具有生物毒性，這就導致了很多污水無法用常用的生物法去除。光催化技術就是一種能夠很好的處理可生化性及有生物毒性的污水的方法。

　　發(fā)明內容

　　針對現(xiàn)有技術中臭氧溶解度低以及殘留臭氧濃度高危害工作環(huán)境的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種UV-臭氧光催化反應器。

　　本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

　　本發(fā)明提供了一種UV-臭氧光催化反應系統(tǒng)，其包括污水箱、臭氧消減罐和四個光催化反應器，所述污水箱和四個光催化反應器依次串聯(lián)，所述臭氧消減罐同時與污水箱和距離污水箱最遠端的光催化反應器相連通。

　　作為優(yōu)選方案，所述污水箱的頂部設有文丘里管，所述文丘里管的上部側面設有進氣口。

　　作為優(yōu)選方案，所述光催化反應器包括殼體、若干紫外燈組件、若干曝氣器和若干湍流球，所述紫外燈組件的頂部和底部分別設有燈座頂板和燈座底板，所述燈座頂板和燈座底板之間穿設有若干固定板，若干所述固定板穿設于紫外燈組件的外側，與燈座頂板和燈座底板相平行，若干所述曝氣器設置于殼體的底部，若干所述湍流球均穿設于紫外燈組件的外側，所述紫外燈組件包括紫外燈管和套設于紫外燈管外的芯套，所述曝氣器的尾端連接有進氣管，所述進氣管的尾端連接有氣體分配盤，所述氣體分配盤設置于殼體的底部外側。

　　作為優(yōu)選方案，距離污水箱最遠端的光催化反應器的上部側面設有雙向通管，所述雙向通管的頂部和底部分別設有出氣口和出水口，所述出氣口用于將未反應的臭氧輸送至臭氧消減罐。

　　作為優(yōu)選方案，所述光催化反應器的外殼側面設有至少兩個檢修孔。

　　作為優(yōu)選方案，所述外殼的內壁覆蓋有防腐蝕涂層。

　　作為優(yōu)選方案，所述臭氧消減罐的頂部設有出氣閥、出水閥和文丘里管，所述出水閥和出氣閥分別設置于文丘里管的兩側，所述文丘里管的上部側面設有進氣口，所述出氣閥用于將未反應的臭氧輸送至污水箱，所述進氣口用于接收由光催化反應器中排出的臭氧。

　　作為優(yōu)選方案，所述臭氧削減罐的底部設有排空管，臭氧消減罐的上部外側嵌套有加強圈。

　　一種利用前述的UV-臭氧光催化反應系統(tǒng)的難降解廢水處理方法，其包括如下步驟：

　　S1、將所述難降解廢水經(jīng)過污水箱收集，一部分污水經(jīng)過離心泵加壓后依次進入四個光催化反應器中，進行紫外光催化下的曝氣反應;

　　S2、難降解污水在距離污水箱最遠端的一個光催化反應器中曝氣反應完成后，排放。

　　作為優(yōu)選方案，在所述光催化反應器中的臭氧的投加量為1000mg/h。

　　作為優(yōu)選方案，所述難降解污水的pH為10.2，所述光催化反應器的水力停留時間為45～60s，水流流速為0.8～1.2m/s。

　　本發(fā)明的工作原理為：污水從污水箱下部出水管流出后由進入一級光催化反應器底部，空氣與臭氧混合氣體由光催化反應器下部進氣口進入并通過光催化反應器內部設有的曝氣器均勻分布到光催化反應器內部與光催化反應器內部的紫外燈管釋放出的紫外光發(fā)生光催化反應對污水含有的污染物質進行降解后由出水口進入下一級反應器。依次污水依次經(jīng)過四級反應器后由出水口排出，剩余氣體由出氣口進入臭氧消減罐降低濃度，二次殘留氣體由臭氧削減罐出氣口進入污水箱繼續(xù)削減。

　　運行效果：以含酚廢水為例酚類平均進水濃度237mg/L，經(jīng)本反應器處理后酚類平均濃度為15.95mg/L，平均去除效率高達93.27%。

　　與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：

　　1、增設了臭氧削減罐既避免了臭氧的浪費又保證了工作環(huán)境的安全;

　　2、采用多級處理區(qū)，能夠徹底將污水中的污染物質處理掉;

　　3、增設了湍流球提高了臭氧的溶解量提升了去除率;

　　4、在設備上預留多個檢修孔，方便設備保養(yǎng)檢修加料等問題;

　　5、適宜推廣使用，具有較好的安全性能，滿足了實際實用要求。