貴陽污水排放處理：本發(fā)明公開了一種序批式連續(xù)排放污水處理器及其應用方法，包括：桶體，其包括呈雙層同心設置的外筒、內筒;對污水進行處理的繩形生物填料;設置在內筒底部外側壁，且呈上下分布的第一折流板、第二折流板;內筒頂端設置有進水管，所述外筒側壁上方設置有排水管;所述外筒內設置有與內筒底部曝氣管連通的進氣管;所述內筒在與三相分離區(qū)相配合的位置上設置有多排溢流孔或溢流槽。本發(fā)明提供一種序批式連續(xù)排放污水處理器及其應用方法，通過雙層分離桶體結合三相分離器，使得其一桶能連續(xù)性的進行沉淀和排水操作，相對于現(xiàn)有序批工藝，其處理時間縮短70%，使得效率提升了50%，為設備小型化提供可能。

 

　　權利要求書

　　1.一種序批式連續(xù)排放污水處理器，其特征在于，包括：

　　桶體，其包括呈雙層同心設置的外筒、內筒;

　　對污水進行處理的繩形生物填料，其通過相配合的多個掛鉤設置在內筒頂部側壁上;

　　設置在內筒底部外側壁，且呈上下分布的第一折流板、第二折流板;

　　其中，所述內筒頂端設置有進水管，所述外筒側壁上方設置有排水管;

　　所述外筒內設置有與內筒底部曝氣管連通的進氣管;

　　所述第一折流板與第二折流板被配置為具有相向的傾斜角度，且二者之間被配置為具有溢流的間隙，以在第一折流板與第二折流板之間構成三相分離區(qū)，在外筒與內筒之間構成沉淀區(qū);

　　所述內筒在與三相分離區(qū)相配合的位置上設置有多排溢流孔或溢流槽。

　　2.如權利要求1所述的序批式連續(xù)排放污水處理器，其特征在于，所述外筒底部設置有排污泵，以通過相配合的排污管與外部連通。

　　3.如權利要求1所述的序批式連續(xù)排放污水處理器，其特征在于，所述內筒上方還設置有出氣管。

　　4.如權利要求1所述的序批式連續(xù)排放污水處理器，其特征在于，所述第二折流板的兩端被配置為分別與內筒、外筒連接;

　　所述第一折流板一端與內筒連接，另一端與外筒之間具有間隙;

　　其中，所述第一折流板被配置在溢流孔或溢流槽的最頂部;

　　至少一排溢流孔或溢流槽配置在第二折流板下方。

　　5.一種應用如權利要求1-4任一項所述序批式連續(xù)排放污水處理器進行污水處理的方法，其特征在于，包括：

　　第一序批，向內筒輸入污水;

　　第一序批，待機;

　　第三序批，通過調節(jié)進氣管的進氣量或啟停狀態(tài)，對曝氣管的曝停比進行調整，以在內筒區(qū)隔得到厭氧層、兼氧層、好氧層;

　　第一連續(xù)，通過三相分離器對內筒中的泥水混合物、曝氣用空氣、分解產出的氮氣、氨氣進行三相分離，并使分離后的泥水混合物進入沉淀區(qū)進行沉淀;

　　第二連續(xù)，經過沉淀后的上清液通過排水管向外輸出。

　　6.如權利要求5所述應用序批式連續(xù)排放污水處理器進行污水處理的方法，其特征在于，在第一連續(xù)中，通過三相分離器結構設計，能隨時對內筒的內容物進行分離;

　　而曝氣形成的氣體在上升中受第一折流板的引導，沿內筒上升從排氣孔中排出。

　　7.如權利要求6所述應用序批式連續(xù)排放污水處理器進行污水處理的方法，其特征在于，泥水混合物在重力作用下沉，以及第一折流板與外筒的間隙引導下下滑至第二折流板;

　　第二折流板上的沉淀物受傾斜角度引導，通過溢流孔或溢流槽向曝氣管方向沉降;

　　沉降后的污泥在排污泵的作用下，從溢流孔或溢流槽釋出，通過排污管向外部分離。

　　8.如權利要求7所述應用序批式連續(xù)排放污水處理器進行污水處理的方法，其特征在于，內筒進水液面升高后，在壓力作用下，三相分離區(qū)的泥水混合液從內筒進入外筒沉淀，并在在重力作用下使上清液緩慢上升，以通過排水管溢出。

　　9.如權利要求7所述應用序批式連續(xù)排放污水處理器進行污水處理的方法，其特征在于，所述繩形生物填料的密度被配置為大于1.1。

　　說明書

　　序批式連續(xù)排放污水處理器及其應用方法

　　技術領域

　　本發(fā)明涉及一種在污水治理情況下使用的裝置。更具體地說，本發(fā)明涉及一種用在小流量污水情況下使用的序批式連續(xù)排放污水處理器及應用方法。

　　背景技術

　　序批式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process，簡稱Sequencing Batch Reactor，縮寫SBR。

　　SBR活性污泥工藝設備是美國諾羅丹大學R.L.Irvine教授于20世紀70年代末首先提出，該工藝具有投資少，耐沖擊負荷，污泥不易膨脹，能夠有效去除N、P的特點。但是SBR工藝及設備自發(fā)明以后，并沒有得到廣泛應用，其原因在于于SBR工藝設備存在下列問題：

　　(1)不能連續(xù)處理污水

　　SBR“序批式活性污泥法”即：在同一反應池(器)中，按時間順序分別實現(xiàn)：進水、待機、曝氣、沉淀、排水五個基本工序組成的活性污泥污水處理方法，不能連續(xù)處理污水，當時使用定時續(xù)電器來實現(xiàn)“序批”，由于每天不同時段污水排放量不同，定時續(xù)電器預設的序批時間很難適應污水量的變化，人工操作太過繁雜進而無法穩(wěn)定達到處理效果，也就是說在PIC編程廣泛應用前，按“污水變化而自動變化”的“序批”實現(xiàn)起來并不容易。

　　(2)小型化后處理效果差

　　SBR工藝只有一個反應池，在設備小型化后，沉淀深度不足，固液分離的效果難以保證;如果增加沉淀時間會大大降低處理效率，日處理量嚴重下降，效率低下。

　　發(fā)明內容

　　本發(fā)明的一個目的是解決至少上述問題和/或缺陷，并提供至少后面將說明的優(yōu)點。

　　本發(fā)明還有一個目的是提供一種序批式連續(xù)排放污水處理器，通過雙層分離桶體結合三相分離器，使得其一桶能連續(xù)性的進行沉淀和排水操作，相對于現(xiàn)有序批工藝，其處理時間縮短70%，使得效率提升了50%，為設備小型化提供可能，進一步地能夠通過對裝置內部結構設置，使得一桶能實現(xiàn)污水處理的所有環(huán)節(jié)，相對于現(xiàn)有技術而言，體積可控，同時通過內部簡單的結構，使得成本可控，能適應于污水處理量小的使用環(huán)境和成本控制需要。

　　為了實現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點，提供了一種序批式連續(xù)排放污水處理器，包括：

　　桶體，其包括呈雙層同心設置的外筒、內筒;

　　對污水進行處理的繩形生物填料，其通過相配合的多個掛鉤設置在內筒頂部側壁上;

　　設置在內筒底部外側壁，且呈上下分布的第一折流板、第二折流板;

　　其中，所述內筒頂端設置有進水管，所述外筒側壁上方設置有排水管;

　　所述外筒內設置有與內筒底部曝氣管連通的進氣管;

　　所述第一折流板與第二折流板被配置為具有相向的傾斜角度，且二者之間被配置為具有溢流的間隙，以在第一折流板與第二折流板之間構成三相分離區(qū)，在外筒與內筒之間構成沉淀區(qū);

　　所述內筒在與三相分離區(qū)相配合的位置上設置有多排溢流孔或溢流槽。

　　優(yōu)選的是，所述外筒底部設置有排污泵，以通過相配合的排污管與外部連通。

　　優(yōu)選的是，所述內筒上方還設置有出氣管。

　　優(yōu)選的是，所述第二折流板的兩端被配置為分別與內筒、外筒連接;

　　所述第一折流板一端與內筒連接，另一端與外筒之間具有間隙;

　　其中，所述第一折流板被配置在溢流孔或溢流槽的最頂部;

　　至少一排溢流孔或溢流槽配置在第二折流板下方。

　　一種應用序批式連續(xù)排放污水處理器進行污水處理的方法，包括：

　　第一序批，向內筒輸入污水;

　　第一序批，待機;

　　第三序批，通過調節(jié)進氣管的進氣量或啟停狀態(tài)，對曝氣管的曝停比進行調整，以在內筒區(qū)隔得到厭氧層、兼氧層、好氧層;

　　第一連續(xù)，通過三相分離器對內筒中的泥水混合物、曝氣用空氣、分解產出的氮氣、氨氣進行三相分離，并使分離后的泥水混合物進入沉淀區(qū)進行沉淀;

　　第二連續(xù)，經過沉淀后的上清液通過排水管向外輸出。

　　優(yōu)選的是，在第一連續(xù)中，通過三相分離器結構設計，能隨時對內筒的內容物進行分離;

　　而曝氣形成的氣體在上升中受第一折流板的引導，沿內筒上升從排氣孔中排出。

　　優(yōu)選的是，泥水混合物在重力作用下沉，以及第一折流板與外筒的間隙引導下下滑至第二折流板;

　　第二折流板上的沉淀物受傾斜角度引導，通過溢流孔或溢流槽向曝氣管方向沉降;

　　沉降后的污泥在排污泵的作用下，從溢流孔或溢流槽釋出，通過排污管向外部分離。

　　優(yōu)選的是，內筒進水液面升高后，在壓力作用下，三相分離區(qū)的泥水混合液從內筒進入外筒沉淀，并在在重力作用下使上清液緩慢上升，以通過排水管溢出。

　　優(yōu)選的是，所述繩形生物填料的密度被配置為大于1.1

　　本發(fā)明至少包括以下有益效果：本發(fā)明的在R.L.Irvine的SBR污水處理工藝設備中加入“三相分離器”，對SBR污水處理工藝設備進行改進，實現(xiàn)間隙進水、待機、曝氣，但連續(xù)沉淀、排水，并命名為：序批式連續(xù)排放污水處理器，簡稱：“SBCR”(Sequencing Batch&Continuous blow-down Reactor)，該設計的最大改進在于，污水處理設備不需要完成一個完整序批污水處理周期(進水、待機、曝氣、沉淀、排水)后再進行第二個序批周期，即：將原來的五個污水處理序批過程(進水、待機、曝氣、沉淀、排水)，變?yōu)榱巳齻€序批(進水、待機、曝氣)，兩個連續(xù)(沉淀、排水)，序批時間縮短70%(注：污水處理的五個過程中，沉淀所用時間最長)，使得效率提升了50%，為設備小型化提供可能，可以用于日污水產量為5噸的使用場所。