當(dāng)前位置:
本發(fā)明公開了一種交替饑餓好氧厭氧污泥側(cè)流原位減量強(qiáng)化工藝,主要包括主流生物處理系統(tǒng)和側(cè)流污泥減量系統(tǒng),主流生物處理系統(tǒng)包括缺氧池、曝氣池和沉淀池,曝氣池底部通過管道將消化液泵回缺氧池,沉淀池底部通過管道泵入側(cè)流污泥減量系統(tǒng),側(cè)流污泥減量系統(tǒng)包括饑餓好氧側(cè)流池和饑餓厭氧側(cè)流池,側(cè)流污泥減量系統(tǒng)的出口返回連接缺氧池;缺氧池、饑餓厭氧側(cè)流池內(nèi)各設(shè)有旋轉(zhuǎn)器,曝氣池、饑餓好氧側(cè)流池內(nèi)底部均設(shè)有多效曝氣組件并通過管道與外界的曝氣泵連接。本發(fā)明通過強(qiáng)化污泥衰減裂解和解偶聯(lián)代謝,以及加快顆粒性有機(jī)物的水解速率,從而增強(qiáng)了減量效率,減少側(cè)流反應(yīng)器的體積,實(shí)現(xiàn)高效減量,推廣其實(shí)際工程應(yīng)用。
權(quán)利要求書
1.一種交替饑餓好氧厭氧污泥側(cè)流原位減量強(qiáng)化工藝,其特征在于,所述工藝主要包括主流生物處理系統(tǒng)和側(cè)流污泥減量系統(tǒng),
所述主流生物處理系統(tǒng)包括沿污泥流動(dòng)方向依次連接缺氧池(1)、曝氣池(2)和沉淀池(3),所述曝氣池(2)底部通過管道將消化液泵回缺氧池(1),所述沉淀池(3)底部通過管道泵入側(cè)流污泥減量系統(tǒng),
所述側(cè)流污泥減量系統(tǒng)包括饑餓好氧側(cè)流池(4)和饑餓厭氧側(cè)流池(5),側(cè)流污泥減量系統(tǒng)的出口返回連接所述缺氧池(1);
所述缺氧池(1)、饑餓厭氧側(cè)流池(5)內(nèi)各設(shè)有用于攪動(dòng)的旋轉(zhuǎn)器(6),所述曝氣池(2)、饑餓好氧側(cè)流池(4)內(nèi)底部均設(shè)有用于強(qiáng)化曝氣并防堵的多效曝氣組件(7),所述多效曝氣組件(7)通過管道與外界的曝氣泵連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種交替饑餓好氧厭氧污泥側(cè)流原位減量強(qiáng)化工藝,其特征在于,所述多效曝氣組件(7)主要包括曝氣主體管(71),所述曝氣主體管(71)呈圓環(huán)形,且其上部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的環(huán)形齒鏈(72),曝氣主體管(71)上等間距設(shè)有多個(gè)鏈輪(711),
所述鏈輪(711)通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿貫穿曝氣主體管(71)上壁并與氣輪(712)連接,所述氣輪(712)設(shè)置在曝氣主管體(71)內(nèi)底面的嵌槽(713)內(nèi),氣輪(712)一側(cè)的曝氣主體管(71)內(nèi)設(shè)有氣輪驅(qū)動(dòng)管路(714),所述氣輪驅(qū)動(dòng)管路(714)與各個(gè)氣輪(712)對(duì)應(yīng)處的嵌槽(713)對(duì)接,所述氣輪驅(qū)動(dòng)管路(714)一端口處與曝氣主體管(71)外壁設(shè)有進(jìn)氣口(73)連通,氣輪驅(qū)動(dòng)管路(714)另一端口處與曝氣主體管(71)內(nèi)部連通,
所述環(huán)形齒鏈(72)內(nèi)側(cè)周向設(shè)有環(huán)形導(dǎo)氣環(huán)(74),所述環(huán)形導(dǎo)氣環(huán)(74)分為上半環(huán)體(741)、下半環(huán)體(742);所述上半環(huán)體(741)與下半環(huán)體(742)接縫處滑動(dòng)密封連接,所述上半環(huán)體(741)設(shè)置在環(huán)形齒鏈(72)上并與其固定連接,上半環(huán)體(741)外側(cè)周向設(shè)有多個(gè)曝氣旋管(75)與其轉(zhuǎn)動(dòng)密封連接,所述曝氣旋管(75)靠近上半環(huán)體(741)的一端上設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒環(huán)(76);所述下半環(huán)體(742)設(shè)置在曝氣主體管(71)上并與其內(nèi)部連通,下半環(huán)體(742)外側(cè)設(shè)有用于與驅(qū)動(dòng)齒環(huán)(76)嚙合傳動(dòng)的環(huán)形齒環(huán)(77),
所述曝氣主體管(71)底部外壁設(shè)有用于與所述曝氣池(2)、饑餓好氧側(cè)流池(4)內(nèi)底部連接固定的螺栓接耳(78),所述多效曝氣組件(7)通過所述進(jìn)氣口(73)與外界的曝氣泵的管道連接。
3.如權(quán)利要求2所述的一種交替饑餓好氧厭氧污泥側(cè)流原位減量強(qiáng)化工藝,其特征在于,所述曝氣旋管(75)與環(huán)形導(dǎo)氣環(huán)(74)的上半環(huán)體(741)轉(zhuǎn)動(dòng)密封連接,且曝氣旋管(75)周向設(shè)有多個(gè)氣孔。
4.如權(quán)利要求1所述的一種交替饑餓好氧厭氧污泥側(cè)流原位減量強(qiáng)化工藝,其特征在于,所述主流生物處理系統(tǒng)適用于缺氧-好氧-沉淀工藝,厭氧-缺氧-好氧-沉淀工藝。
5.如權(quán)利要求1所述的一種交替饑餓好氧厭氧污泥側(cè)流原位減量強(qiáng)化工藝,其特征在于,所述側(cè)流污泥減量系統(tǒng)是由饑餓好氧側(cè)流池(4)和饑餓厭氧側(cè)流池(5)組成,其中饑餓好氧側(cè)流池(4)溶解氧為2.0-5.0mg/L,所述缺氧池(1)、饑餓厭氧側(cè)流池(5)的旋轉(zhuǎn)器(6)轉(zhuǎn)速為50-150rpm/min。
6.如權(quán)利要求1所述的一種交替饑餓好氧厭氧污泥側(cè)流原位減量強(qiáng)化工藝,其特征在于,所述側(cè)流污泥減量系統(tǒng)的饑餓好氧側(cè)流池(4)和饑餓厭氧側(cè)流池(5)的HRT均為1.5-5.0h。
7.如權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的一種交替饑餓好氧厭氧污泥側(cè)流原位減量強(qiáng)化工藝,其特征在于,所述工藝主要包括以下步驟:
1)將待處理污水依次送入主流生物處理系統(tǒng)的缺氧池(1)和曝氣池(2)中處理,曝氣池(2)的泥水混合液一部分回流至缺氧池(1),一部分在沉淀池(3)固液分離后,底部沉淀的污泥回流至側(cè)流污泥減量系統(tǒng),
2)污泥進(jìn)入側(cè)流污泥減量系統(tǒng)后,依次送入饑餓好氧側(cè)流池(4)和饑餓厭氧側(cè)流池(5),最后回流至缺氧池(1)。
8.如權(quán)利要求7所述的一種交替饑餓好氧厭氧污泥側(cè)流原位減量強(qiáng)化工藝,其特征在于,主要包括步驟1)中從曝氣池(2)污泥混合液回流至缺氧池(1)的含量占比為150-300%。
9.如權(quán)利要求7所述的一種交替饑餓好氧厭氧污泥側(cè)流原位減量強(qiáng)化工藝,其特征在于,主要包括步驟2)中從在沉淀池(3)底部排出的污泥送入側(cè)流污泥減量系統(tǒng)的含量占比為50-150%。
說明書
一種交替饑餓好氧厭氧污泥側(cè)流原位減量強(qiáng)化工藝
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及環(huán)境保護(hù)與水資源合理利用技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種交替饑餓好氧厭氧污泥側(cè)流原位減量強(qiáng)化工藝。
背景技術(shù)
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展和城市化進(jìn)程加快,城市污水和工業(yè)廢水排放量和處理量日益增大,排放標(biāo)準(zhǔn)日趨嚴(yán)格,相應(yīng)的污水處理廠的剩余污泥產(chǎn)生量也急劇上升。剩余污泥含水率高、體積大,且其中含有大量有害化學(xué)物質(zhì)、寄生蟲及重金屬等。目前,我國每年干污泥產(chǎn)量約為9ythws萬噸,并以10%的速度逐年增長(zhǎng)。
傳統(tǒng)的污泥處理處置方法通常采用先濃縮、脫水減容,再焚燒、衛(wèi)生填埋、堆肥和土地利用等進(jìn)行末端處置。然而,其過程復(fù)雜,占地面積要求高,存在二次污染;此外,污泥處理處置費(fèi)用通常占污水處理廠總運(yùn)行費(fèi)用的25-50%,已成為污水運(yùn)營單位沉重的財(cái)政負(fù)擔(dān)。
在污水處理過程中實(shí)現(xiàn)污泥原位減量是解決剩余污泥問題的重要途徑之一。污泥原位減量技術(shù)主要包括物理化學(xué)和生物過程減量技術(shù)兩大類。但是物化法具有能耗和成本偏高的問題,且化學(xué)藥劑投加尚需解決毒性副產(chǎn)物的產(chǎn)生、微生物活性抑制等問題。生物原位減量技術(shù)中的側(cè)流減量工藝具有運(yùn)行成本低、運(yùn)行管理方便的優(yōu)點(diǎn),受到廣泛關(guān)注,但其需要在傳統(tǒng)的主流生物處理系統(tǒng)旁路增設(shè)HRT較長(zhǎng)(如8h)的側(cè)流污泥減量反應(yīng)器(SSR),這也限制了其在污水處理廠中的實(shí)際應(yīng)用,而在較低的側(cè)流HRT條件下,污泥衰減/裂解和顆粒性有機(jī)物水解速率的降低以及解偶聯(lián)代謝效率處于較低水平,限制了減量率的提高。因此,如果能解決以上兩個(gè)難題,在降低SSR體積的同時(shí)控制能耗,則能實(shí)現(xiàn)技術(shù)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),推動(dòng)污泥原位減量技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)傳統(tǒng)厭氧SSR工藝厭氧側(cè)流池HRT過長(zhǎng)而限制實(shí)際應(yīng)用的問題,本發(fā)明提供了一種交替饑餓好氧厭氧污泥側(cè)流原位減量強(qiáng)化工藝。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種交替饑餓好氧厭氧污泥側(cè)流原位減量強(qiáng)化工藝,所述工藝主要包括主流生物處理系統(tǒng)和側(cè)流污泥減量系統(tǒng),
所述主流生物處理系統(tǒng)包括沿污泥流動(dòng)方向依次連接缺氧池、曝氣池和沉淀池,所述曝氣池底部通過管道將消化液泵回缺氧池,所述沉淀池底部通過管道泵入側(cè)流污泥減量系統(tǒng),
所述側(cè)流污泥減量系統(tǒng)包括饑餓好氧側(cè)流池和饑餓厭氧側(cè)流池,側(cè)流污泥減量系統(tǒng)的出口返回連接所述缺氧池;
所述缺氧池、饑餓厭氧側(cè)流池內(nèi)各設(shè)有用于攪動(dòng)的旋轉(zhuǎn)器,所述曝氣池、饑餓好氧側(cè)流池內(nèi)底部均設(shè)有用于強(qiáng)化曝氣并防堵的多效曝氣組件,所述多效曝氣組件通過管道與外界的曝氣泵連接。
本發(fā)明的側(cè)流饑餓好氧/厭氧強(qiáng)化活性污泥原位減量化工藝,首先活性污泥進(jìn)入饑餓環(huán)境下的好氧側(cè)流池,污泥細(xì)胞結(jié)構(gòu)松散,空氣氣泡產(chǎn)生的強(qiáng)大剪切力導(dǎo)致絮體胞外聚合物的聚合度下降,污泥發(fā)生裂解釋放胞內(nèi)物質(zhì),為減量微生物的增殖提供更多優(yōu)質(zhì)碳源;此外,饑餓好氧處理使污泥顆粒粒徑減小到適宜微生物水解的程度,從而強(qiáng)化顆粒性有機(jī)物的水解,產(chǎn)生更多的小分子物質(zhì);此外,側(cè)流饑餓(好氧/厭氧)耦合主流養(yǎng)分充足條件(好氧/厭氧沉淀)的交替循環(huán)下,由于電子受體的交替變化,電子傳遞鏈活性波動(dòng)幅度增大,且處于較高水平;而在更多的小分子物質(zhì)的作用下,會(huì)造成質(zhì)子內(nèi)漏現(xiàn)象,擾亂質(zhì)子循環(huán)通量,使ATP合酶活性降低,從而影響氧化磷酸化過程,增強(qiáng)ATP的消散,強(qiáng)化解偶聯(lián)代謝;本發(fā)明可提升污泥原位減量工藝的減量效率,縮短側(cè)流減量單元的反應(yīng)時(shí)間,推廣側(cè)流原位減量工藝的實(shí)際應(yīng)用。
進(jìn)一步地,所述多效曝氣組件主要包括曝氣主體管,所述曝氣主體管呈圓環(huán)形,且其上部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的環(huán)形齒鏈,曝氣主體管上等間距設(shè)有多個(gè)鏈輪,
所述鏈輪通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿貫穿曝氣主體管上壁并與氣輪連接,所述氣輪設(shè)置在曝氣主管體內(nèi)底面的嵌槽內(nèi),氣輪一側(cè)的曝氣主體管內(nèi)設(shè)有氣輪驅(qū)動(dòng)管路,所述氣輪驅(qū)動(dòng)管路與各個(gè)氣輪對(duì)應(yīng)處的嵌槽對(duì)接,所述氣輪驅(qū)動(dòng)管路一端口處與曝氣主體管外壁設(shè)有進(jìn)氣口連通,氣輪驅(qū)動(dòng)管路另一端口處與曝氣主體管內(nèi)部連通,
所述環(huán)形齒鏈內(nèi)側(cè)周向設(shè)有環(huán)形導(dǎo)氣環(huán),所述環(huán)形導(dǎo)氣環(huán)分為上半環(huán)體、下半環(huán)體;所述上半環(huán)體與下半環(huán)體接縫處滑動(dòng)密封連接,所述上半環(huán)體設(shè)置在環(huán)形齒鏈上并與其固定連接,上半環(huán)體外側(cè)周向設(shè)有多個(gè)曝氣旋管與其轉(zhuǎn)動(dòng)密封連接,所述曝氣旋管靠近上半環(huán)體的一端上設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒環(huán);所述下半環(huán)體設(shè)置在曝氣主體管上并與其內(nèi)部連通,下半環(huán)體外側(cè)設(shè)有用于與驅(qū)動(dòng)齒環(huán)嚙合傳動(dòng)的環(huán)形齒環(huán),
所述曝氣主體管底部外壁設(shè)有用于與所述曝氣池、饑餓好氧側(cè)流池內(nèi)底部連接固定的螺栓接耳,所述多效曝氣組件通過所述進(jìn)氣口與外界的曝氣泵的管道連接。
上述多效曝氣組件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),利用曝氣泵泵入氣體氣流進(jìn)行各個(gè)曝氣旋管的周向轉(zhuǎn)動(dòng),通過配合各個(gè)傳動(dòng)組件的設(shè)計(jì),使曝氣旋管在周向轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行自轉(zhuǎn),從而降低曝氣管被污泥封堵的情況,避免影響曝氣組件的工作效率及效果,同時(shí),上述多效曝氣組件無需額外的用電設(shè)備進(jìn)行加載驅(qū)動(dòng),因而其具有能耗低,曝氣效果好的優(yōu)點(diǎn)。
更進(jìn)一步地,所述曝氣旋管分為主體旋管、活動(dòng)旋管,所述主體旋管內(nèi)設(shè)有中空層,且主體旋管內(nèi)、外壁上周向分布有多個(gè)對(duì)應(yīng)的曝氣孔,所述活動(dòng)旋管嵌入主體旋管的中空層內(nèi),活動(dòng)旋管近端端頭處通過多組伸縮彈簧與主體旋管的中空層內(nèi)端壁連接,活動(dòng)旋管遠(yuǎn)端端頭處設(shè)有壓推活塞與主體旋管內(nèi)壁活動(dòng)卡接,活動(dòng)旋管上周向分布有多個(gè)與曝氣孔所錯(cuò)位對(duì)應(yīng)的防堵控制孔。通過曝氣旋管雙管的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可以進(jìn)一步加強(qiáng)曝氣旋管的防堵效果,通過針對(duì)有無氣流充入自動(dòng)進(jìn)行曝氣孔的開啟和關(guān)閉,裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單有效。
進(jìn)一步地,所述主流生物處理系統(tǒng)適用于缺氧-好氧-沉淀工藝,厭氧-缺氧-好氧-沉淀工藝,但不限于這兩種,其適用于如今廣泛應(yīng)用于污水處理廠的污水處理工藝。
進(jìn)一步地,所述側(cè)流污泥減量系統(tǒng)是由饑餓好氧側(cè)流池和饑餓厭氧側(cè)流池組成,其中饑餓好氧側(cè)流池溶解氧為2.0-5.0mg/L,所述缺氧池、饑餓厭氧側(cè)流池的旋轉(zhuǎn)器轉(zhuǎn)速為50-150rpm/min。
進(jìn)一步地,所述側(cè)流污泥減量系統(tǒng)的饑餓好氧側(cè)流池和饑餓厭氧側(cè)流池的HRT均為1.5-5.0h。
進(jìn)一步地,所述工藝主要包括以下步驟:
1)將待處理污水依次送入主流生物處理系統(tǒng)的缺氧池和曝氣池中處理,曝氣池的泥水混合液一部分回流至缺氧池,一部分在沉淀池固液分離后,底部沉淀的污泥回流至側(cè)流污泥減量系統(tǒng),
2)污泥進(jìn)入側(cè)流污泥減量系統(tǒng)后,依次送入饑餓好氧側(cè)流池和饑餓厭氧側(cè)流池,最后回流至缺氧池。
更進(jìn)一步地,主要包括步驟1)中從曝氣池污泥混合液回流至缺氧池的含量占比為150-300%
更進(jìn)一步地,主要包括步驟2)中從在沉淀池底部排出的污泥送入側(cè)流污泥減量系統(tǒng)的含量占比為50-150%。
本發(fā)明工藝的工作原理為:在饑餓的好氧條件下,由于水力剪切力、拉伸力的作用,污泥胞外聚合物的聚合度下降,絮體易損,不穩(wěn)定,強(qiáng)化污泥裂解,釋放胞內(nèi)物質(zhì),而因較短的HRT,在好氧側(cè)流單元中,主要發(fā)生污泥裂解。在后續(xù)的厭氧側(cè)流單元中,生物質(zhì)進(jìn)一步發(fā)生內(nèi)源衰減裂解,而部分二次基質(zhì)用于反硝化作用;同時(shí),增強(qiáng)的水解作用產(chǎn)生更多的小分子物質(zhì),在交替饑餓/盛宴系統(tǒng)營造的電子傳遞鏈活性較高的環(huán)境下,會(huì)造成質(zhì)子內(nèi)漏的現(xiàn)象,擾亂質(zhì)子循環(huán)過程,降低了ATP合酶的活性,從而影響氧化磷酸化過程,增強(qiáng)ATP的消散作用,強(qiáng)化解偶聯(lián)代謝;最終實(shí)現(xiàn)污泥減量效率的提升,交替的好氧/厭氧條件導(dǎo)致側(cè)流系統(tǒng)的二次基質(zhì)的重復(fù)釋放和利用有利于捕食菌和水解慢生菌的富集,從而強(qiáng)化主流系統(tǒng)的碳源再利用,有助于出水COD的降低。
本發(fā)明多效曝氣組件的工作方法為:通過曝氣泵、管道將氣體泵入進(jìn)氣口,氣體主要先沿著曝氣主體管內(nèi)的氣輪驅(qū)動(dòng)管路進(jìn)行流動(dòng),在氣流推力下依次推動(dòng)各個(gè)氣輪,繼而通過氣輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)鏈輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),再通過鏈輪與環(huán)形齒鏈的傳動(dòng)關(guān)系使環(huán)形齒鏈帶動(dòng)上半環(huán)體沿著下半環(huán)體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而各個(gè)曝氣旋管在驅(qū)動(dòng)齒環(huán)、環(huán)形齒環(huán)的嚙合作用下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)多個(gè)曝氣旋管自轉(zhuǎn)以及周轉(zhuǎn)的曝氣效果;
其中,曝氣旋管的工作方法為:當(dāng)曝氣主體管內(nèi)充入氣體后,其內(nèi)部壓強(qiáng)增高,因而,通過環(huán)形導(dǎo)氣環(huán)將氣體分流至各個(gè)曝氣旋管內(nèi),在氣壓作用下推動(dòng)推壓活塞使其向遠(yuǎn)端移動(dòng),繼而推動(dòng)活動(dòng)旋管向外側(cè)移動(dòng),因而,原本錯(cuò)位的曝氣孔與防堵控制孔對(duì)位使氣體從曝氣孔噴出,在沒有氣壓作用時(shí),其受到伸縮彈簧的彈力使其復(fù)位,從而再次使防堵控制孔與所對(duì)應(yīng)的曝氣孔錯(cuò)位,實(shí)現(xiàn)對(duì)曝氣孔的封堵。
本發(fā)明的有益效果是:
(1)本發(fā)明通過強(qiáng)化污泥衰減裂解和解偶聯(lián)代謝,以及顆粒性有機(jī)物的水解速率,從而增強(qiáng)了減量效率,減少側(cè)流反應(yīng)器的體積,實(shí)現(xiàn)高效減量,推廣其實(shí)際工程應(yīng)用。
(2)本發(fā)明工藝的側(cè)流污泥減量系統(tǒng)釋放的碳源進(jìn)入主流生物處理系統(tǒng)再利用,提高出水COD去除率,提升了整體系統(tǒng)的有機(jī)物去除能力。
(3)本發(fā)明工藝不改變主流生物處理系統(tǒng)工藝,僅增設(shè)一個(gè)饑餓好氧、厭氧側(cè)流池,相比減少的污泥所需的污泥處置費(fèi)用,大大降低污泥處置成本和二次污染。
(4)本發(fā)明的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行維護(hù)方便,通過多效曝氣組件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使其具有無需額外的用電設(shè)備進(jìn)行加載驅(qū)動(dòng),即可使曝氣旋管在周向轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行自轉(zhuǎn),從而降低曝氣管被污泥封堵的情況,其具有能耗低,曝氣效果好的優(yōu)點(diǎn)。
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